Quality

Bicheng は、ベンダーの選択、仕掛品 (WIP) 検査、出荷検査、顧客サービスなどを含む、PCB が顧客の要件に準拠していることを保証するための一連の管理手順とアプローチを開発しました。

♦サプライヤーの評価と監査

サプライヤーは Bicheng によって評価される必要があります。さらに、Bicheng は供給された材料が Bicheng の要件を満たしていることを保証するために、毎年サプライヤーを評価してランク付けします。さらに、Bicheng は ISO9001 および ISO14001 のシステムに基づいてサプライヤーを継続的に開発し、品質と環境管理を向上させるために監督します。

♦ 契約の評価

Bicheng は、注文を受け入れる前に、仕様、納期、その他の要求を含む顧客の要件を満たす能力があることを確認するために、顧客の要件をレビューおよび検証します。

♦製造データの作成・監査・管理

お客様の設計データと仕様が当社の市場部門に提供されると、Bicheng はすべての要件を検証する必要があります。その後、CAMにより設計データを製造データに変換します。最後に、Bicheng の実際の製造プロセスと製造部門の技術に従って、実際の製造の基礎となる製造指示 (MI) が生成されます。 MI は、発行前に独立したエンジニアと QA エンジニアによってレビューされる必要があります。

♦入荷原料の品質管理

倉庫に保管する前に、すべての材料を検査する必要があります。 Bicheng は一連の厳格な検査手順と、入荷する材料を管理するための指示を確立しました。さらに、Bicheng は、材料の良否を判断する能力を保証するために、さまざまな精密検査機器と装置を所有しています。当社では先入れ先出しの原則で材料を発行し、有効期限に達する材料に対して「アラーム」を発し、有効期限が切れる前に材料を確実に使い切るようにします。

♦生産工程の管理

適切な製造指示 (MI)、包括的な設備管理とメンテナンスおよびプロセス制御、厳格な WIP 検査と監視、および作業指示により、製造プロセス全体が完全に制御されます。

♦ 最終管理と検査

すべての PCB は、指定された物理テストに合格した後、オープンおよびショート テスト、および目視検査を受ける必要があります。当社は、各 PCB が 100% テストされていることを保証するために、カスタマイズされたプローブ フライング テスト機を含むさまざまな高度なテスト機器を所有しています。

♦ 製品納品監査

当社では専門のFQA部門を設置し、お客様の仕様や要件に応じたPCB製品をサンプリング検査します。認定された PCB が梱包される予定です。

また、FQA は、出荷前に、製品番号、顧客番号、製品数量、配送先住所などを含む、製品の梱包と出荷を行う倉庫の全数監査を実行する必要があります。

♦ カスタマーサービス

当社は、お客様と積極的にコミュニケーションを図り、お客様のフィードバックにタイムリーに対応するために、専門のカスタマーサービスチームを設置しています。当社は顧客のニーズを重視し、顧客の要求を理解し、顧客サービスのポリシーと PCB 製品要件をタイムリーに調整することに重点を置いています。