Quality

品質方針

Bicheng は、すべての PCB が顧客の要件を一貫して満たすことを保証するための包括的な一連の管理手順とアプローチを確立しました。これらの手順は、ベンダーの選択、仕掛品 (WIP) 検査、出荷検査、顧客サービスを含む生産チェーン全体をカバーします。

サプライヤーの評価と監査

すべてのサプライヤーは Bicheng による正式な評価を受ける必要があります。さらに、当社はサプライヤーを毎年評価してランク付けし、すべての材料が一貫してBichengの品質基準を満たしていることを確認します。 ISO9001 および ISO14001 に準拠して、当社はサプライヤーを継続的に開発および監督し、品質管理と環境パフォーマンスの両方の向上を推進します。

契約評価

Bicheng は、注文を受け入れる前に、各顧客の要件を徹底的に検討および検証し、仕様、納期、その他の要求を満たす能力を確認します。

製造データの作成・検討・管理

お客様の設計データと仕様が当社のマーケティング部門に提出されると、Bicheng はすべての要件を検証します。その後、データは CAM プロセスを通じて製造データに変換されます。その後、実際の製造プロセスとテクノロジーに基づいて製造指示 (MI) が生成され、製造のガイドとして機能します。各 MI は、リリース前に独立したエンジニアと QA エンジニアによってレビューされる必要があります。

入荷した材料の品質管理

すべての材料は倉庫に保管する前に検査されます。当社では、入荷する材料の品質を管理するための厳格な検査手順と指示を実施しています。高度な精密検査機器と装置により、材料の許容性を正確に評価できます。資料は先入れ先出し (FIFO) ベースで発行されます。有効期限が近づいている材料は自動的に「アラーム」をトリガーし、有効期限が切れる前に確実に使用できるようにします。

生産工程の管理

完全なプロセス制御は、正確な製造指示書 (MI)、包括的な機器管理とメンテナンス、厳密なプロセス制御、厳格な WIP 検査、および明確に定義された作業指示によって実現されます。

最終管理と検査

すべての PCB は、指定された物理テストを完了した後、オープン/ショート テストおよび目視検査に合格する必要があります。当社は、カスタマイズされたプローブやフライング プローブ テスト機など、さまざまな高度なテスト システムを利用して、すべての PCB の 100% テストを保証します。

製品納品監査

専門の FQA (最終品質保証) 部門が、お客様の仕様と要件に基づいて、サンプリング方式を使用して PCB 製品を検査します。認定された PCB のみがパッケージングに進みます。 FQA は出荷前に、製品番号、顧客番号、製品数量、配送先住所など、倉庫での梱包および出荷品目の 100% 監査も実施します。

顧客サービス

当社は、お客様と積極的にコミュニケーションを図り、フィードバックにタイムリーに対応する専門のカスタマーサービスチームを設立しました。顧客のニーズと期待に常に焦点を当て続けることで、当社はサービス ポリシーと PCB 製品要件を継続的に調整し、顧客により良いサービスを提供できるようにしています。