確認済みサプライヤー
6 年
品質政策
バイチェン社は,すべてのPCBが常に顧客の要求を満たすことを保証するための包括的な管理手順とアプローチを確立しました.これらの手順は,生産チェーン全体をカバーします.,販売者の選択,進行中の作業 (WIP) の検査,出荷の検査,顧客サービスを含む.
供給者の評価と監査
すべてのサプライヤーは Bicheng による正式な評価を受けなければなりません. さらに,すべての材料が Bicheng 品質基準に一貫して適合していることを確認するために,毎年サプライヤーを評価し,ランク付けします.ISO9001 と ISO14001 に準拠する品質管理と環境パフォーマンスを向上させるよう促す.
契約の評価
注文を受け入れる前に バイチェン社は 顧客の要求を徹底的に検討し 確認し 仕様や配達スケジュール その他の要求に応える能力を確認します
製造データの作成,レビュー,制御
顧客設計データと仕様が マーケティング部門に提出されると バイチェンは全ての要件を検証し CAMプロセスを通して 製造データに変換します製造手順 (MI) は,実際の生産プロセスと技術に基づいて生成されます.製造のガイドとして機能する.各MIはリリース前に独立したエンジニアとQAエンジニアによってレビューされなければならない.
入荷物資の品質管理
すべての材料は倉庫化前に検査されます.我々は厳格な検査手順と入荷材料の品質を制御するための指示を実施しています.先進的な精密検査器具と装置は,材料の受容性の正確な評価を可能にします材料は,最初に入ったもの,最初に出たもの (FIFO) のベースで発行されます.有効期限に近づく材料は,期限切れ前に使用されることを確認するために自動的に"アラーム"を起動します.
生産プロセスの制御
精密な製造説明書 (MMI),包括的な設備管理と保守,厳格なプロセス制御,厳格なWIP検査,明確に定義された作業指示.
最終的な検査
すべてのPCBは オープン/ショートテストと 視覚検査を通過する必要があります 指定された物理テストを完了した後.カスタマイズされた探査機と飛行探査機を含むすべてのPCBの100%検査を保証します
製品提供の監査
専用のFQA (最終品質保証) 部門は,サンプリング方法を使用して,顧客の仕様と要求に基づいてPCB製品を検査します.合格したPCBのみが梱包に移行します.輸送前商品番号,顧客番号,製品量,配送住所を含む倉庫の梱包と配送品の100%の監査も行います.
顧客サービス
顧客と積極的にコミュニケーションをとり,迅速にフィードバックを処理する プロフェッショナルな顧客サービスチームを設立しました顧客 の 必要 と 期待 に 鋭く 焦点を 合わせる こと顧客により良いサービスを提供するために サービスポリシーとPCB製品要件を 絶えず調整しています
