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5 年
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アルミニウムPCBプロトタイプは9W LEDの照明のための1With MKを造った
（PCBは顧客用プロダクト、映像であり示されている変数は参照のためちょうどである）
概説
これはタイプのLed照明の適用のためのアルミニウムPCBである。それは1 W/MKの熱伝導性と厚の1.6 mmに単層MCPCB板である。アルミニウム版はTaiyoからのITEQ、はんだのマスクおよびシルクスクリーンからある。それはGerber供給されたデータを使用してIPC 6012のクラス2ごとに製造した。25のパネルは郵送物のために詰まる。
変数およびデータ用紙
| PCBのサイズ | 135 x 145mm=4PCS |
| 板タイプ | IMS PCB |
| 層の数 | 単一PCB、金属の中心PCBは味方した |
| 表面の台紙の部品 | 肯定 |
| 穴の部品を通して | いいえ |
| 層の旋回待避 | 銅-------35um （1oz） |
| 1.0 W/MK 75umの誘電材料 | |
| アルミニウム基盤1060 | |
| 技術 | |
| 最低の跡およびスペース: | 10mil/10mil |
| 最低/最高の穴: | 5.5mm |
| 異なった穴の数: | 1 |
| ドリル孔の数: | 7 |
| 熱抵抗（°C/W） | ≤0.45 |
| 絶縁破壊電圧（VDC） | 4000 |
| インピーダンス制御 | いいえ |
| 板材料 | |
| 熱伝導性 | 1.0W/MK 75umの誘電材料 |
| 最終的なホイルの外面: | 1oz |
| 内部最終的なホイル: | 0oz |
| PCBの最終的な高さ: | 1.6mm ±0.16 |
| めっきおよびコーティング | |
| 表面の終わり | 無鉛熱気のはんだ付けする水平になること（HASL） Sn>=2.54µm |
| に適用するためにマスクをはんだ付けしなさい: | 上。12µmの最低。 |
| はんだのマスク色: | 極度の白、Taiyo PSR400 WT02 |
| はんだのマスクのタイプ: | LPSM |
| CONTOUR/CUTTING | 旅程 |
| 印 | |
| 構成の伝説の側面 | 上 |
| 構成の伝説の色 | 黒い |
| 製造業者の名前かロゴ: | 条件によって |
| を経て | いいえを経て |
| FLAMIBILITYの評価 | UL 94-V0の承認MIN。 |
| 次元の許容 | |
| 輪郭次元: | 0.0059" （0.15mm） |
| 板めっき: | 0.0030" （0.076mm） |
| ドリルの許容: | 0.002" （0.05mm） |
| テスト | 100%の電気テスト前の郵送物 |
| 適用: | 高い発電の通りLEDライト、装置を追跡するGPS 電気変圧器 導かれた軽いパネル 防水導かれたライト 無線ルーターの検討 |
| 供給されるべきタイプのアートワーク | 電子メールファイル、Gerber RS-274-X、PCBDOC等 |
| サービス エリア | 世界的に、全体的に。 |
特徴および利点
電力回路および制御回路の最適化の組合せ、
壊れやすい陶磁器の基質を取り替え、よりよい機械耐久性を得なさい、
装置の実用温度を減らしなさい、
少しの順序は受け入れられる
時間通りに配達:>98%
適用
自動車後部照明
ラジエーター
セキュリティ システム
給油所の照明
質の方針
BichengはPCBsが売り手、未完成品（WIP）の点検、出て行く出荷検査およびカスタマー サービス等の選択の含んだ顧客の要求に従ってあること保証するために一連の管理プロシージャおよびアプローチを開発した。
製造者の評価そして監査
製造者はBichengによって評価されなければならない。さらに、Bichengは評価し、供給される材料を保証するために製造者は毎年ランク付けするためにBichengの条件を満たしている。なお、絶えずBicheng製造者を開発し、ISO9001及びISO14001のシステムに基づいている彼らの質および環境管理を改良するために指示するため。
契約の評価
Bichengは私達に順序を受け入れる前に指定、配達および他の要求を含む顧客の要求を満たす機能があることを確かめる顧客の要求を見直し、確認する。 製造データの作成、監査および制御。
顧客の設計データおよび指定が私達の市場部に提供されるとき、Bichengはすべての条件を確認しなければならない。それから、CAMによって製造データに設計データを変えなさい。最後に、製造の指示（MI）は実際の製作のための基礎として製造の部門のための実質の製造工程そして技術に従って発生する。MIは問題の前の独立したエンジニアそしてQAエンジニアによって見直されなければならない。
入って来る物質的な品質管理
すべての材料は貯蔵する前に点検されなければならない。私達は一連の厳密な点検プロシージャおよび指示を入って来る材料を制御する確立した。なお、さまざまで精密な点検の器械および器具は材料をよい判断するために機能をまたはない保証する。私達は先入れ/先出し主義の材料を最初に出し、材料は満期の前に使用されることを保障するために保存性に達する材料のための「警報」を与える。
工程の制御
右の製造の指示（MI）、広範囲装置管理および維持およびプロセス制御、厳密なWIPの点検および監視、また作業指示は、完全にそれら全製作プロセスを作る全く制御した。
最終的な制御および点検
すべてのPCBsは後合格した指定物理的なテストに開いた、短いテスト、また目視検差によって行かなければならないために。私達は各PCBがテストされる100%であることを保証するためにカスタマイズされるを含むさまざまな高度の試験装置を、調査の飛行テスト機械所有する。
プロダクト配達監査
私達は試しによって顧客の指定および条件に従ってPCBプロダクトを点検するために熱心なFQA部をセットアップした。修飾されたPCBsは詰まる筈である。
FQAはまた郵送物前に住所を等出荷するプロダクト量倉庫のパッキングそして出荷プロダクトの100%の監査を、プロダクト数を含んで、顧客番号遂行しなければ、ならない。
カスタマー サービス
私達は順向に顧客からのフィードバックを用いる顧客そして時機を得た取り引きと伝達し合うために専門のカスタマー サービスのチームをセットアップした。私達は顧客の必要性に非常に時機を得たカスタマー サービスおよびPCBプロダクト条件の方針を調節するために顧客需要を理解するために焦点を合わせ。