フレキシブルPCBは、曲げたり、折り曲げたり、ねじったりできるプリント基板です。ポリイミドやポリエステルフィルムなどの柔軟な基板を使用しており、回路を損傷することなく、基板を曲げたり、ねじったり、圧縮したりできます。フレキシブルPCBは非常に高い柔軟性と適応性を持ち、複雑な空間設計や動的な環境に適応でき、薄型、高密度、柔軟性を必要とする電子製品に広く使用されています。

の利点 フレキシブルPCB、FPC:

柔軟性と高い空間利用率
動的アプリケーションへの対応
配線と溶接の要件の削減
高い信号完全性と低い干渉
軽量、薄型
製造プロセスが成熟している

製品の特徴:

柔軟性と曲げやすさ
高密度集積
サイズと重量の削減
複雑な形状への対応
高い信頼性
優れた熱伝導性と耐薬品性

製造プロセス:

基板の選択：フレキシブルPCBは通常、優れた柔軟性、耐熱性、耐薬品性を提供するポリイミド（PI）またはポリエステルフィルム（PET）を基板として使用します。
回路設計とフォトリソグラフィ：フォトリソグラフィ技術を使用して、回路パターンをフレキシブル基板に転写し、不要な銅層をエッチングして回路パターンを残します。
穴加工と電気メッキ：フレキシブルPCBに穴加工を行い、電気メッキプロセスを採用して穴の内壁を導電性とし、通常はブラインドホールと埋め込みホールの設計を使用します。
ラミネーションプロセス：フレキシブルPCBは、単層、多層、または両面レイアウトで設計でき、異なる回路層をラミネーションプロセスを使用して積み重ねて、高集積の回路基板を形成します。
表面処理：フレキシブルPCBの表面は、はんだ付け性と耐酸化性を向上させるために処理されます。一般的な表面処理方法には、OSP（有機保護）、金メッキ、スズメッキなどがあります。
組み立てとテスト：回路設計が完了したら、表面実装技術（SMT）またはスルーホールコンポーネントを組み立て、電気テストを実行して、回路基板の性能が設計要件を満たしていることを確認します。

お問い合わせカート 0