OSP オイルブルー 双面印刷回路板
OSP オイルブルー ダブルパネル2面印刷回路板で,OSP (有機溶接性保温剤) 表面処理青い溶接マスクで 双面のワイヤリングデザインを備えています 溶接マスクとして基板は青いインクで覆われています異なる色により,回路の領域の明確な視覚的識別を可能にします板の両側が露出した銅表面にOSP処理を受けます.溶接性を維持しながら銅の酸化を防止するために化学反応によって薄い有機保護膜を形成するこのパネルは,中小の複雑な回路に適しており,従来の部品と精密部品の溶接ニーズに適応します.
わかった抗酸化 青色溶接マスク 双面 PCB の 主要 利点
1.優れた酸化耐性特殊な抗酸化コーティングと青い溶接マスクが結合して,銅の痕跡に対する強力な保護を提供し,湿気や厳しい環境での酸化と腐食を防止します.
2.視覚コントラスト強化:青い溶接マスクは,銀や锡の表面仕上げ (例えば,HASL,ENIG) と部品ラベルに対して明確なコントラストを提供し,視覚検査,デバッグ,手動溶接を簡素化します.
3.信頼性の高い隔熱と保護:溶接マスクは,短回路を避けるために銅層を効果的に隔離し,組み立ておよび操作中に,板を塵,湿度,機械的な磨きから保護します.
4.バランスのとれたコストとパフォーマンス熟練した青色溶接マスクプロセスを持つ双面構造として,低周波から中周波の電子機器に適した中量の生産にコスト効率を維持します.
抗酸化青色溶接マスクの主要製造プロセス
1材料の調製:FR-4 エポキシラミネート (基礎材料) を 標準 サイズ の 板 に 切って,その 表面 を 掃除 し て 塵 や 油 や 汚れ を 除去 し,その後 の 銅 結合 を できるように する.
2銅製のコーティングとパターニング:材料の両側に銅の薄膜をlaminateします.その後,光立体を用いて:光抵抗剤で銅層を覆い,電路マスクを通してUV光にさらします.必要な回路の痕跡を形作るため.
3掘削と塗装:両側にある回路を接続するために穴を掘り出し,上層と下層の電気伝導性を確保するために,電圧塗装によって銅で穴を塗装します.
4青いソルダーマスク 適用:板 の 表面 に 青い 溶接 マスク の 墨 を スクリーン プリント する か 噴霧 する.UV 光 の 下 で 固め て 保護 層 を 形成 し,溶接 する ため に 暴露 さ れ た パッド や 穴 だけ を 残す.
5. 酸化防止の表面塗装:露出した銅パッドに抗酸化コーティング (例えば化学処理または特殊フィルム) を適用する.HASL (Hot Air Solder Leveling) やENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) のような一般的な仕上げは,酸化抵抗性を高めるためにしばしば使用されます.
6シルクスクリーン印刷と固化:青い溶接マスク層に部品ラベル,参照マーク,ロゴを白色または黒色インクで印刷し,マークを固めるために固める.
7電気・視覚検査電気テスト (例えば,連続性,絶縁抵抗) を実施し,回路の機能を確認します. 溶接マスクの均一性,パターン精度,泡や傷のような欠陥はありません.
8切断と包装:設計仕様に従って複数のパネル板を個別PCBに切って,輸送中に損傷を防ぐためにそれらを清掃し,パッケージ化します.わかった
