Add to Cart
レーザー源:通常,ファイバーレーザー,CO2レーザー,紫外レーザーを用いたコアコンポーネントは,高エネルギー密度のレーザービームを生成します.
· 光学システム:レーザービームを直径数ミクロンまでの極小な点に焦点化するための焦点化レンズと鏡を含む.
運動制御システム:高精度CNC (コンピュータ数値制御) システムを使用して,レーザーヘッドとテーブルの動きを制御し,掘削位置の精度を保証します.
●冷却システム:レーザーや光学システムを冷却するために使われます 過剰な熱を防ぐためです
補助ガスシステム:溶けた物質を除去し,掘削の質を改善するために補助ガス (窒素,酸素など) が提供されます.
■ 人間と機械のインターフェースタッチスクリーンと制御ソフトウェアを含む. 操作と監視がユーザーに簡単です.
1最大出力:200Wから500W,XH-B200,XH-B400,XH-B500などの特定のモデル
2最小開口:30μmまで,あるいはそれよりも小さい.
3深さ範囲:浅い穴から深い穴まで 5mmまで
4適用される材料:金属,非金属,セラミック,ガラス,その他の硬い材料
1高精度レーザーパンシングマシンは,レーザービームの高エネルギー密度と焦点特性を利用して,材料表面に小さな穴を形成します.処理精度と安定性が非常に高い.
2レーザーの電力は安定しており,波長は通常1064nmで,スポット直径は非常に小さい (例えば0.015mm),パルス幅は調整できます.そしてそれは,異なる深さと直径の穴加工に適しています.
3先進的なビーム制御システムと精密な動きテーブルは,一貫した穴品質,均質な開口,そしてバースのない滑らかな縁を確保するために採用されています.
· 高精度:レーザービームの焦点化特性により,穴の大きさと位置が極めて正確で,誤差は±0.005mmで制御できます.
●高効率:高速なパンチング速度で 秒間に2000穴まで 量産に適しています
■ 柔軟性異なる形や穴の深さに対応する様々な材料加工をサポートします.
■ 安全性道具の磨きや交換コストを避けます
制御システムとソフトウェア
■自社開発の制御システムで装備され, グラフィックシッチング,大フォーマット修正,その他の機能をサポートします.
■ソフトウェアシステムは,プログラム変更や小さなバッチの切り替えを行い,異なる処理要件に適応することができます.
1エレクトロニクス産業精密電子部品の製造のために,LTCC/HTCC基板マイクロホール加工など.
2医療機器:医療機器の微小穴を製造するために使われます 滅菌性と精度を確保するためです
3航空宇宙:陶器基板などの高性能材料の微孔加工に使用される.
4その他の産業:フィルターボード,宝石修理,金属加工など
1Q: 高精度レーザーパンチは どう機能しますか?
レーザービームを介して材料の表面に焦点し 材料が瞬時に溶かしたり蒸発したりして 精密な穴を形成します穴の位置とサイズを正確に制御します.
2Q: 高精度レーザーパンチはどんな材料に適していますか?
A: 金属,陶器,ガラス,プラスチック,複合材料を処理することができ,電子機器,航空宇宙,自動車,医療産業に広く使用されています.
タグ: #高精度レーザー掘削機, #レーザー掘削機, #金属, #非金属, #陶器, #ガラス, #ハード材料
