確認済みサプライヤー
1 年
YSプレシジョンは中国のプロフェッショナルなカスタム金属・プラスチック部品メーカーであり、世界中のお客様にCNC加工、射出成形、統合製造サービスを提供しています。
当社の生産能力は100台以上の機械に支えられています。これには、約50台の5軸CNC加工センター、36台のCNC旋盤、4台の瑞士型CNC機械、2台のターニング・ミーリング複合加工機、10台以上の射出成形機が含まれます。
これらの設備と、金型、板金加工、鋳造、ラピッドプロトタイピング、表面処理の経験を組み合わせることで、初期の試作品や小ロットから量産までのプロジェクトをサポートできます。
当社は、お客様の2D図面、3Dモデル、技術仕様に従って、非標準部品を製造します。個別の精密部品、成形プラスチック部品、または複数の製造プロセスを伴うプロジェクトであっても、当社の焦点は実用的な生産計画、一貫した品質、信頼性の高い納期にあります。
当社は、標準的なカタログ部品ではなく、特定の製品、機械、設備用に開発された部品を製造します。
主な業務内容:
各プロジェクトは、設計、材料、公差、表面仕上げ、数量、意図された用途のレビューから始まります。これらの要件に基づいて、適切な製造プロセスを選択し、必要な生産、検査、仕上げ作業を計画します。
このプロジェクト固有のアプローチにより、異なる形状、材料、技術要件を持つ部品をサポートしながら、各コンポーネントに適切なプロセスを選択できます。
CNC加工は当社のコア製造能力の1つです。
5軸CNC加工は、複雑な形状、複数の加工面、加工が困難な箇所を持つ部品をサポートします。CNC旋盤は丸物や回転部品の効率的な生産を提供し、瑞士型およびターニング・ミーリング機械は、複数の加工操作を必要とする小型で詳細な部品に適しています。
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタン、ABS、PC、POM、PA、PMMA、PEEK、PEI、PTFEなど、幅広い金属およびエンジニアリングプラスチックを加工します。
当社の射出成形設備は、金型トライアル、初期生産、カスタムプラスチック部品の量産をサポートします。各成形プロジェクトは、部品設計、材料、金型要件、外観基準、予想数量、組み立てニーズに基づいて評価されます。
さまざまな種類の設備が利用可能であるため、部品の形状、材料、公差、注文数量に応じて適切な機械を割り当てることができます。これにより、個別の試作品、複数部品の並行生産、継続的なバッチ生産に柔軟性をもたらします。
設備能力は生産基盤を提供します。プロセス計画、機械選定、金型、スケジューリング、工程内管理、プロジェクトフォローアップは、その能力を一貫した部品と信頼性の高い納期に変えるのに役立ちます。
当社の製造サービスは、製品開発のさまざまな段階でお客様をサポートします。
初期の試作品は、寸法、外観、組み立て、材料性能、または機能を評価するために使用できます。プロジェクトに応じて、CNC加工、3Dプリンティング、ウレタン鋳造、板金加工、または試作射出成形によって製造できます。
設計がテストされ承認された後、プロジェクトは小ロット生産、ブリッジ生産、または量産に進むことができます。
数量が増加するにつれて、最も適切なプロセスが変化する可能性があります。CNC加工は精密部品や柔軟なバッチ生産に適したままである可能性がありますが、射出成形、ダイカスト、またはその他の金型ベースのプロセスは、数量が多いほど経済的になる可能性があります。
当社は、お客様が試作品から量産部品への移行を支援する際に、部品設計、材料、金型投資、必要な数量、生産効率、および予想される需要を考慮します。
これにより、お客様は現在必要な数量から開始しながら、より大規模な生産への実用的なパスを維持できます。
多くの製品には、異なる材料と製造プロセスを必要とする部品が含まれています。CNC加工および射出成形に加えて、当社の能力には以下が含まれます:
すべてのコンポーネントが同じ製造ルートに従う必要はありません。各部品を個別に評価し、その構造、材料、公差、表面仕上げ、生産数量に適したプロセスを選択します。
複数のコンポーネントまたはプロセスを伴うプロジェクトの場合、当社の統合製造ソリューションは、生産、検査、仕上げ、納期を1つの調整されたプロジェクト計画の下で統合します。
これにより、お客様は関連する機械加工、成形、加工、鋳造部品に対して1つの連絡窓口を持つことができます。
信頼性の高い製造は、機械加工または金型生産が開始される前に始まります。
お客様の2D図面、3Dモデル、技術仕様を確認し、材料、図面改訂、重要寸法、公差、表面仕上げ、数量、組み立て要件を確認します。
加工、成形、仕上げ、または部品の適合に影響を与える可能性のある特徴がある場合は、可能な限り生産前に顧客と話し合います。潜在的な問題を早期に特定することは、不要な改訂を減らし、計画通りに生産を進めるのに役立ちます。
当社の品質管理システムはISO 9001:2015に認証されています。品質チェックは、図面、部品形状、製造プロセスに従って手配され、以下が含まれる場合があります:
品質は、すべての作業が完了した後だけでなく、適切な生産段階で監視されます。複数のプロセスまたは二次表面処理を伴うコンポーネントの場合、必要に応じて、操作間に検査ポイントを配置できます。
当社の目標は、完成した部品が承認された図面および合意された技術要件に適合することを確認することです。
当社の製造能力は、以下を含む幅広い産業のカスタム部品をサポートしています:
当社の経験はこれらの産業に限定されません。さまざまな製品、機械、設備のカスタム試作品および量産プロジェクトを歓迎します。
国際的にカスタム部品を調達する際には、明確なコミュニケーションと信頼性の高いフォローアップが不可欠です。
お客様はプロジェクト全体を通して1つの連絡窓口とやり取りします。技術的な質問、図面改訂、材料準備、生産スケジューリング、検査、表面処理、梱包、出荷を調整します。
リードタイムは、製造プロセス、材料の入手可能性、数量、仕上げ、検査要件に従って評価されます。当社の生産能力は、さまざまな機械やプロセスをスケジューリングする際の柔軟性を提供し、積極的なプロジェクトフォローアップは生産を順調に進めるのに役立ちます。
技術要件または合意されたスケジュールに影響を与える可能性のある予期せぬ問題が発生した場合は、速やかに通知し、お客様と協力して実用的な解決策を見つけます。
国際配送は、注文数量、納期、梱包要件に応じて、速達、航空便、または海上輸送で手配できます。
お客様は、当社の生産能力、製造経験、信頼性の高いプロジェクトサポートのためにYSプレシジョンを選択します。
当社の目標は、お客様の設計を信頼性の高い製造部品に変えるために必要な生産能力、技術サポート、プロジェクト調整を提供することです。
製品開発用の試作品、小ロット生産用のコンポーネント、または継続的な製造用のカスタム部品が必要な場合は、2D図面、3Dモデル、および技術要件をお送りください。
プロジェクトをレビューし、製造、検査、納品の適切なアプローチをお勧めします。
| 会社名： | YS COMPANY LIMITED |
|---|---|
| ブランド: | YSプレシジョン |
| 従業員の数: | 100~120 |
| 年設立： | 2016 |
| 年間総売上高: | 5000000-10000000 |
| 会社の場所: | 中国深圳市宝安区沙井福鑫大厦B座618号, 邮编: 518103 |
| 工場立地: | 中国深圳市宝安区沙井福鑫大厦B座618号, 邮编: 518103 |
YSプレシジョン
YSプレシジョンは,特定の製品,機械,設備で使用されるカスタム部品のOEMおよびODMサポートを提供しています. 私たちは顧客の2D図面,3Dモデル,そして技術仕様. 私たちのOEM/ODMサービスには,CNC加工された金属やプラスチック部品,精密加工および回転部品,複雑な5軸加工部品,プロトタイプおよび生産部品,オーダーメイドの注射型部品複数のコンポーネントやプロセスを含むプロジェクトでは,当社の統合製造ソリューションは,加工,鋳造,製造,鋳造,仕上げ,検査一つの調整されたプロジェクト計画の下で提供されます.
YSプレシジョンは、プロトタイプ、金型、少量生産、量産注文のカスタム製造サポートを提供します。当社の能力は、精密機械加工、成形、鋳造、板金加工、表面処理を網羅しており、個々の部品と、異なる材料や製造要件を持つ部品を含むプロジェクトの両方をサポートできます。
当社の製造能力は、顧客の図面、CADデータ、サンプル、技術仕様に合わせて製造されるカスタム部品を中心に構築されています。製造ルートは、部品の設計、材料、公差、数量、製品開発の段階に応じて選択されます。
プロジェクトに応じて、以下の調整が可能です。
すべての部品が同じ製造ルートをたどる必要はありません。複雑な筐体には多軸フライス加工と化粧陽極酸化処理が必要な場合がありますが、小さなシャフトはSwiss型旋盤加工の方が適している場合があります。プラスチックプロトタイプの場合、CNC機械加工、3Dプリンティング、真空鋳造は、異なる材料、数量、テスト要件の下でそれぞれ適切である可能性があります。
当社のチームは、製造前にこれらの要因をレビューし、機械加工、表面処理、検査を無関係なステップとして扱うのではなく、完成した部品に必要なプロセスを調整します。
一般的な金属には、アルミニウム6061、6082、7075、ステンレス鋼303、304、316、炭素鋼および合金鋼、真鍮、銅、チタン、ADC12およびZamakなどのダイカスト合金が含まれます。
エンジニアリングプラスチックには、ABS、PC、PMMA、POM、PA、PP、PEEK、PEI、PTFE、およびその他の用途固有のグレードが含まれます。材料の選択は、図面と、強度、耐摩耗性、動作温度、化学的暴露、外観、寸法安定性を含む機能要件に基づいています。
当社は、自動化装置、ロボット工学、医療および実験装置、光学システム、半導体装置、自動車製品、家電製品、産業機械向けの部品を製造しています。これらは例であり、制限ではありません。各問い合わせは、独自の技術的および製造上の要件に基づいて評価されます。
OEMプロジェクトの場合、YSプレシジョンは、顧客管理の2D図面、3D CADファイル、材料仕様、公差要件、仕上げ基準に従ってカスタム部品を製造します。サポートは、プロトタイプから始まり、金型、ブリッジ生産、継続的な量産まで継続できます。
顧客は、製品設計と技術要件の管理を維持します。当社の役割は、それらの要件を実用的な製造計画に変換し、製造リスクを特定し、部品を一貫して完成させるために必要なプロセスを調整することです。
複数の異なる部品を含むプロジェクトの場合、1つのプロジェクトチームが機械加工、成形、鋳造、板金加工、表面処理を調整できます。これにより、各部品ごとに個別のサプライヤーを管理する必要がなくなり、プロジェクト全体の改訂、嵌合、外観、納期を管理しやすくなります。
当社のODMサポートは、完全な製品設計ではなく、製造開発に焦点を当てています。顧客がコンセプト、物理的なサンプル、または予備的な仕様を提供する場合、実用的な製造ソリューションに向けて部品を開発するお手伝いができます。
これには、プロセス推奨、材料選択、製造可能性の改善、評価のためのプロトタイプ生産が含まれる場合があります。機械加工、成形、検査が困難な機能は、金型または生産が開始される前にレビューできます。
顧客のレビューなしに設計変更を導入することはありません。提案された調整は承認のために伝えられるため、意図された機能、外観、および組み立て関係は顧客の管理下に置かれます。
当社の研究開発およびエンジニアリングサポートは、製造可能性を中心に展開しています。材料を発注したり、金型を開始したりする前に、利用可能な図面、CADファイル、サンプル、組み立て情報をレビューして、コスト、品質、リードタイム、または生産の繰り返し可能性に影響を与える可能性のある問題を特定します。
レビューには以下が含まれる場合があります。
目的は、製造の便宜のために設計を変更することではありません。改訂がまだ容易でコストが低い段階で、回避可能なリスクを特定することです。
プロトタイプ生産により、顧客は金型またはより大きな注文にコミットする前に、嵌合、組み立て、外観、および機能を評価できます。テストからのフィードバックは、次の設計改訂または生産計画に組み込むことができます。
複数の嵌合部品が一緒に製造される場合、出荷前に嵌合チェックまたは軽度の試行組み立てを実行することもできます。これは顧客の最終製品検証に取って代わるものではありませんが、明らかなインターフェースの問題を特定し、回避可能な手戻りを減らすことができます。
繰り返し生産および量産の場合、機械加工、成形、検査、組み立てからのフィードバックを使用して、ワーク保持、プロセス安定性、サイクルタイム、およびバッチ間の整合性を改善できます。
信頼性の高い製造は、機械加工や金型製作が始まる前に始まります。当社の研究開発および技術レビュープロセスでは、お客様の図面、3Dモデル、仕様を確認し、材質、図面改訂版、重要寸法、公差、表面仕上げ、数量、組み立て要件を確認します。加工、成形、仕上げ、または部品の適合性に影響を与える可能性のある機能については、可能な限り製造前に顧客と協議します。潜在的な問題の早期特定は、不要な改訂を減らし、生産をスケジュール通りに進めるのに役立ちます。また、各部品を個別に評価し、その構造、材質、公差、表面仕上げ、生産数量に適したプロセスを選択します。
産業分野と国際サポート
当社の製造能力は、航空宇宙、ロボット工学、自動車および輸送、医療および診断機器、自動化および産業機器、実験室および光学機器、半導体機器、エレクトロニクスおよび通信、一般消費財、エネルギーおよび海洋機器、農業機器をサポートしています。海外のお客様には、技術的な質問、図面改訂版、材料準備、生産スケジューリング、検査、表面仕上げ、梱包、出荷を調整します。出荷は、注文数量、納期、梱包要件に応じて、エクスプレス、航空便、または海上貨物で手配できます。
YS Precisionは、お客様の設計を信頼性の高い製造部品に変えるために必要な生産能力、技術サポート、およびプロジェクト調整を提供することを目指しています。
生産技術者,機械操作者,品質検査者,プロジェクトコーディネーター,技術審査員を チームにまとめています技術的な審査から輸送までの明確なコミュニケーションを保証する品質管理システムはISO 9001に認定されています.2015生産の適切な段階において品質を監視し,入荷材料の確認,第一部品の検査,プロセス中の検査,最終的な次元および視覚検査を含む.この調整されたアプローチは,完成した部品が承認された図面と合意された技術要件に適合することを保証するのに役立ちます.
YS Precision は、実践的な生産計画、一貫した品質、確実な納期に重点を置くことで、信頼できる製造パートナーに成長してきました。金型ツーリング、板金製造、鋳造、ラピッドプロトタイピング、および表面仕上げにおける長年の経験を通じて、当社はさまざまな産業プロジェクトをサポートするために必要な技術的知識を構築してきました。当社の生産能力には現在、50 台近くの 5 軸 CNC マシニング センター、36 台の CNC 旋盤、4 台のスイス型 CNC マシン、2 台のターンミル マシニング センター、10 台以上の射出成形機など、100 台以上の機械が含まれています。この設備ベースは、精密製造に対する当社の長期投資と、世界中の顧客の進化するニーズに応えるという当社の取り組みを反映しています。
YS Precision は、中国に本拠を置く専門のカスタム金属およびプラスチック部品メーカーであり、CNC 加工、射出成形、および統合製造サービスを世界中の顧客に提供しています。当社の能力は、初期のプロトタイプや小規模バッチから大量生産に至るまで、生産工程全体をカバーします。
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