河北益拓包装製品販売有限公司

OEM/ODMカスタマイズプロセス：シンプルで効率的、完全透明 当社は、従来の製造業の「ブラックボックスモデル」を廃止し、標準化された手順を用いて、協力の各ステップを明確かつ制御可能にします。

お客様はいつでも進捗状況を確認できます：

1. 需要のコミュニケーション（1～2日） 専門のプロジェクトマネージャーが1対1でコミュニケーションを行い、以下について深く理解します： 製品特性（サイズ、重量、保管要件）、ブランドポジショニング（ハイエンド/マスマーケット/ニッチ）、ターゲット市場（国内/ヨーロッパ/アメリカ/東南アジア、FDA、CEなどの現地のコンプライアンス基準に準拠）； カスタマイズされたコア要件（外観優先/機能優先/コスト管理）、予算範囲と納期サイクル、相互理解を確実にするための「需要分析レポート」を出力します。

2. スキーム設計とプロトタイピング（3～7日） 設計チームは3つ以上のパッケージングスキーム（3D効果図、材料サンプルカードを含む）を出力し、お客様の確認後、プロトタイピングを開始します； "デジタルプロトタイピング+物理サンプル"による二重検証を使用：まず、3Dモデルを通じてパッケージングの組み立てと使用シナリオをシミュレーションし、次に1：1の物理サンプルを作成し、お客様が外観、感触、機能を直感的に検査し、満足するまで修正できるようにします。

3. 生産製造（注文数量に応じて5～15日）サンプル確認後、正式な契約を締結し、材料基準、品質検査規範、納期マイルストーンを明確に定義します； 生産プロセス中、「三段階検査システム」を実施します：原材料入荷検査（食品グレード材料のコンプライアンスなど）、生産サンプリング検査（印刷の鮮明さ、構造の堅牢性など）、完成品全数検査（サイズのずれ、欠陥スクリーニングなど）を行い、各製品が基準を満たしていることを確認します。 4. 品質検査、納品、アフターサービス（1～3日）

完成品が第三者機関（SGS、ITSなど）によって検査され、承認された後、「品質検査レポート」を提供します； オンサイトピックアップ、物流配送（SFエクスプレス、DHLなどと連携、カスタムの紛失防止梱包が可能）をサポートし、遠隔地またはクロスボーダー注文の通関支援を提供します； アフターサービスのコミットメント：人為的要因によらない品質問題が発生した場合、24時間以内に対応し、48時間以内に再配送または返品の解決策を提供します。

河北一拓包装製品販売有限公司 は、2005年以来、様々な化粧品包装業界に特化した大手メーカーです。「高品質な製品、リーズナブルな価格、そして行き届いたサービス」が私たちのサービス哲学です。お客様との協力とコミュニケーションを重視し、最良のソリューションを提供することを目指しています。品質認証システムを構築し、プレミアム品質を提供することをお約束します。

ガラス瓶製造ラインは、複数の工程を網羅した統合自動製造システムです。その中核は、3つの主要モジュールに焦点を当てています。"原料変換 - 成形 - 品質管理", 原料粉末から合格したガラス瓶への効率的な変換を可能にします。食品、医薬品、化粧品などの分野で広く使用されています。

製造ラインは原料準備から始まります: 石英砂、ソーダ灰、石灰石などの主要原料を正確な割合で混合し、均一な粉末に粉砕した後、コンベアベルトで溶解窯に輸送し、原料の純度と精度を確保し、ガラスの品質の基盤を築きます。

次に高温溶解段階です: 粉末材料は、1500℃を超える温度のプール窯で連続的に溶解され、気泡のない均一な透明ガラス液体を形成します。このプロセス中、窯内の温度は、ガラス液中の不純物や結晶化を避けるために、温度制御システムによって正確に調整される必要があり、ガラスの強度と透明度を決定する重要なステップです。

次に成形 プロセスです: 溶融ガラス液体は、チャネルを通り成形機に入り、「吹き込み成形法」（飲料ボトルなどの小口径ボトルに適しています）または「プレス成形法」（缶詰ボトルなどの広口ボトルに適しています）を使用して、金型の助けを借りて急速成形を行います。同時に、機械アームを使用して自動的に金型を取り外し、ボトルの形状の均一性と一貫性を確保します。

成形されたガラス瓶は、アニーリング処理を受けます: 徐冷炉に送られ、徐々に冷却（600℃から室温まで徐々に下げる）され、ガラス内の内部応力を除去し、その後の破損を防ぎます。アニーリング時間と温度曲線は、ボトルの厚さに応じて正確に設定する必要があります。

最後に、品質検査と後処理が行われます: 自動検査装置は、光学システムを使用して、ボトル本体の気泡、傷、サイズのずれをスクリーニングし、次に圧力と耐熱性テストを受けて安全性を検証します。合格した製品は後処理段階に入り、バリの切断、洗浄、消毒が行われ、一部はラベル付けまたはコード印刷が行われ、最終的に梱包および保管され、完全な生産ループを形成します。

当社のパッケージングチームは、業界で豊富な経験を持つ専門家で構成されています。

中核メンバーは、パッケージデザイン、材料開発、生産管理において平均10年以上の経験を有しています。「革新、精密、協調」の原則を遵守し、クライアントにワンストップのパッケージングソリューションを提供することに尽力しています。

中核チームメンバーは以下の通りです:

シニアデザイナー：鋭い市場洞察力を持ち、クライアントのニーズを革新的なデザインに変換することに優れており、数々の業界デザイン賞を受賞しています。

材料エンジニア：様々な包装材料の特性と用途に精通し、製品が環境性能、安全性、コストの最適なバランスを達成するようにします。

当社は2005年に設立され、当初は小さな包装加工工場として始まりました。

2010年には、最初の自動生産ラインを導入し、有名な食品および日用品会社向けの包装を提供し始めました。

2015年には、環境に優しい材料革新に焦点を当てた研究開発センターを設立し、多数の特許を取得しました。

2020年には、スマートファクトリーにアップグレードし、デジタル生産管理を導入し、1日の生産能力が50万個を超えるようになりました。

専門的な設計、プロフェッショナルな製造、グローバルな配送。
コンセプトから完成まで、お客様のワンストップパッケージングソリューションパートナー。

私たちについて

HeBei YiTuo Packaging Products Sales Co., Ltdは、研究開発、革新的な設計、精密な製造、グローバルな販売を1つのシームレスなサービスに統合した、主要なパッケージングメーカーです。長年の業界専門知識を活かし、コンセプト化、材料開発、製品製造、効率的なロジスティクスを含む、お客様向けのエンドツーエンドソリューションの提供に専念しています。垂直統合された構造により、製品の品質、コスト、納期を厳格に管理し、すべてのプロジェクトで卓越した価値と体験を保証します。

当社の主要サービス

• 研究開発（R&D）

• • 革新的な材料の探求：環境に優しく、持続可能で、特別な機能性を持つ包装材料の研究開発と応用を重視しています。

  • 技術ソリューション：高度な技術を活用して製品構造を最適化し、保護性、機能性、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。

  • プロトタイピングとテスト：お客様のアイデアを迅速に物理的なサンプルに変換し、量産可能性を確保するための厳格なテストを実施します。

• 生産と製造

  • 多様な製品ライン：ガラス瓶、プラスチックボトル、ブリスターパック、フレキシブルパッケージングなど、さまざまな製品のカスタム製造。

  • 高度な製造能力：自動化された生産ライン、精密印刷設備（オフセット、フレキソ）、および仕上げ技術（ラミネート、箔押し、エンボス加工）を装備しています。

  • 厳格な品質管理：ISO品質管理システムを導入し、生産全体で複数の検査ポイントを設け、欠陥ゼロの製品を保証します。

• 販売とカスタマーサービス

  • グローバルネットワーク：当社の製品は、北米、ヨーロッパ、アジアを含む多くの国と地域に輸出されており、豊富な国際プロジェクトの経験があります。

  • カスタマイズされたソリューション：当社の販売およびエンジニアリングチームは、お客様のニーズを理解し、市場競争力のあるパーソナライズされたパッケージングソリューションを提供するために緊密に連携しています。

  • シームレスなサポート：見積もり、注文管理からロジスティクストラッキングまで、エンドツーエンドの専門的なサービスを提供し、スムーズなコミュニケーションと手間のかからないパートナーシップを保証します。

当社を選ぶ理由

• 統合された利点：研究開発、生産、販売を組み合わせることで、より高い効率と低いコミュニケーションコストを実現します。

• 優れた品質：サプライチェーンのあらゆる段階で厳格な管理を行い、高品質な成果物を保証します。

• 競争力のある価格設定：規模の経済と綿密な管理により、コスト削減を支援します。

• ワンストップサービス：お客様はアイデアをお持ちください。残りは当社が担当し、完璧なものをお届けします。

お問い合わせ

今すぐ当社の専門チームにご連絡いただき、お客様のブランドに印象的なパッケージングソリューションをどのように作成できるかご相談ください。