正会員
4 年
1. 原料のすべての工場資源は安定している、私達のQCのチーム規則的に点検する生産を。
2. 原料の各バッチは私達のチームによっていつも記録され、テストされる。1%の不良品起こしなさい、私達は多くをテストし、新しいものと取り替える。10%の不良品起こしなさい、私達はすべての原料を送返し、新しいものを得る。悪いロゴの印刷物を含むがそれに限定されず不良品、熱伝達の印刷物の色収差、griptapesの傷、壊れたかえで、等。
3. 生産の間に、2人のスーパーバイザーが絶えず点検するあらゆるプロシージャおよび労働者のassemable技術をある。
4. 生産の後で、私達は顧客の細部と完成品の別のバッチを点検する。起これば不良品が、私達はより多くの情報を厳密な労働者と点検し、生産の結果を改善してもいい。
5. 工場監督および1人の倉庫の労働者は配達および在庫を規則的によく点検する。
