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製造業および質のプロシージャ
1. 質の点検は完全に資格がある生産を保障する品質管理の重要なプロセスである。
2. 会社は総合点検システムをを含む自己点検し、相互点検し、そして特別点検するシステムを動かす。
自己点検しなさい:技術的なデッサンおよび指定に従って付属品を厳しく機械で造っている労働者。機械化プロセスの間に、労働者は品質規格を規則的に点検しなければなりすべての品質要求事項を満たすために付属品を保障する。
相互点検しなさい:仕事のチーム モニターはを相互点検する担当する。労働者は機械化の最中および後でモニターに報告しなければならない。モニターは点検を用いる労働者を助ける。
特別点検しなさい:特別な質のスーパーバイザーはすべての付属品および最後の生産を点検する。
3。会社はまた第一次点検、パトロール点検および仕上げ点検システムを動かす。
第一次点検:研修会で着きなさい時すべての材料および付属品は注意深く点検されなければならない。資格がある材料および付属品だけ蒸気である場合もある。
パトロール点検:仕事のチーム モニターおよび質のスーパーバイザーは製造工程の間に質をいつでも点検する。スポットチェック生産の質。
仕上げ点検:特別なスーパーバイザーは各々の製造工程のついに完成品を既に点検する。各プロセスの資格があるプロダクトだけ次のプロセスに入れることができる。
4. 点検の内容:
1) デッサンおよび技術仕様に従って購入された材料および付属品を点検しなさい
2) 、デッサンおよび技術仕様に従って点検し、機械化の付属品を正しい働くプロシージャを保障する。
3) あらゆる働くプロシージャの全数検査（、飾る塗ること溶接する）。資格がある生産を除いてどれも次のプロシージャに入れることができない。例外は研修会のマネージャーによって承認され特別なスーパーバイザーによって注意されなければならない。
4) 資格がある出現を含む郵送物の前のプロダクト点検、すべての準備ができた部品および付属品の論理的なパッキングの機構、容器の生産のしっかりした固着。
5) 注意深く質の点検報告、予備品文書を作り、記録を置きなさい。
6) プロシージャの移動のペーパーを作りなさい。
7) チーム リーダーへの品質管理の日報。
5. 質のスーパーバイザーの責任:
1) スーパーバイザーはまじめ、責任がなければならない。丈夫に上記の検査システムを遂行し、時間の製造プロシージャの間違いを把握し、リーダーシップに間違いおよび報告を取扱う。
2) 訓練の施行の指示。
3) 質を保障する労働者への技術的な指示。
6. 質のスーパーバイザーの権利
1) スーパーバイザーは資格がない付属品および着かれた材料を拒絶するために資格を与えられ、返済を頼む。
2) スーパーバイザーは次の製造プロシージャに入って来る不適当な生産を躊躇させるために資格を与えられる。
3) スーパーバイザーは不正確な製造プロシージャを調整するために資格を与えられcontumacious労働者の仕事を停止する
4) スーパーバイザーは点検ペーパーの署名を拒絶するために資格を与えられる
