確認済みサプライヤー
9 年
GUOMATの空気ばねの品質管理システム
空気ばねの各生産は空気でテストするために満ちていましたり、そして水にそれかどうか空気ばねの泡立つガスの漏出入ります。
発破テスト、疲労テストは、空気ばねの発破圧力30まで大気圧、3，000,000回への疲労の範囲です。GUOMATの工場は国際規格に合います。
スタッフの質を改善するために広範囲の質管理のよいランニングを、私の会社への注意質の管理システム モデルのプロセスに基づいてプロダクト製造業の過程において保障するためには質の意識を高めましたり、各従業員の皆、熱意をします実際のところよい仕事を、製品品質の形成プロセスがプログラム ファイルの準備のの方法によって保障し、長期、安定した製品品質を制御されることを維持する覚醒させます。
プロセス品質管理ポイントを確立し、主プロセスおよび特別なプロセスのためにプロセス文書、リストで主プロセス制御ポイントのリストを特別なシールが付いている重要な制御パラメータそして制御内容、準備する関連した主義に従って（1）ははっきり印が付いています;
（2）は生産の現場で印を、制御点の毎日の仕事、研修会技術的なプロセスの次長に責任がありますセットアップしました、プロダクト プロジェクト マネージャーの頭部は監督およびスポット チェックに責任があります;
（3）は、人員に、製造業プロシージャおよび作業指示を工具細工、装置、操作方法、生産環境、特定の技術的要求事項のようなプロセス パラメータ準備します;
（4）重要なプロセス パラメータおよびプロセス文書の特徴の価値はプロシージャ資格またはプロセス確認を渡さなければなりません
（5）運用要員はプロセス訓練によって厳しく従わなければなり、タイムリーに最初のチェックおよび自己検査は、制御点、行ないの生産点検の頭部を記録します;
（6）点検人員は点検指示のプロシージャそしてテストに従ってあるなり検査記録を作り、そして質管理部に規則的に報告します;
（7）の品質管理ポイントの頭部は、アンケートを使用して、定期検査および制御図のために収集情報付着しなければなりません、元の記録的なに原因-および-統計分析および監視のような図表の統計的な技術をもたらして下さい;
（8）生産設備、点検および試験装置、用具装置、計器、等は良好ですそして制御しなければなりません。見つけられたときプロセス制御方法の品質管理ポイントは工程能力、制御点の条件を満たすことができませんでしたり科学技術部、科学技術部の頭部に関連した人員を組織するべきです続けていき、分析、改善を制御の下でプロセスを、修飾されたプロダクトの働きプロシージャの長期的に保障するために改良します、安定した生産すぐに報告するべきです。