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一般的にステンレス鋼のコップまたはわらの質が基本的にあれば、明らかな質問題が（傷、容易な色の取り外しまたは不均等なめっきのような）ある、しかしプロダクト材料の質の区別に加えて、加工技術は分析されなければならない。共通の例は次の通りある:
1のプロダクト重量。費用を救うためには、ある工場は材料の厚さを、減らすプロダクトを減らし、あるプロダクトにプロダクトの低性能に終って劣った要因が、ある。私達は良質の標準に従って厳しく材料を選ぶ。
2のプロダクトの物質的な構成。ステンレス鋼に304ステンレス鋼（標準的なプロダクト材料）、201のような多くの異なった原料が、ステンレス鋼、等ある。厳しく私達原料の生産のための304のステンレス鋼材料を実行するため。
3の絶縁材のコップの絶縁材の効果。通常の状況で、正常なコップ ボディは2つの層であり、中間の層は真空の層である。コップ ボディに空気漏出があったりまたは真空の標準に達しなければ、コップの熱保存の効果は非常に減る。私達の掃除機をかけるプロセスは輸入された機械を使用する。
4つは、プロダクト塗られ、塗られる。プロダクト色の多様化はプロダクトのcustomizabilityを増加する。異なったプロセスのために、プロダクトの色のめっきは使用の間に時期早尚に別の質が孤立した原因である。私達は色のコーティングを最後にさせるのに真空のめっきをより長く使用する。
工程では、4人の質の検査官はプロダクトの品質管理を常に遂行する。QAのレポートは毎日要約される。IQC、IPQC、FQCおよびOQCは厳しく製品品質が原料の端から制御することができることを保障するために品質規格を実施する。
