Quality

冶金

サンプルの微細構造の分析によって冶金のテストが顕微鏡の下で鋼鉄の質を定めるのに使用されている。サンプルのセクションは第一に磨かれ、それから検査され、異なった特徴は他の物質と鋼鉄を混合することによって作り出される。

硬度

硬度は材料の重大な特性ではないが、それは伸縮性および可塑性と関連している。硬度の価値テストは材料か処置の間で比較を助ける。これらのテストは通常スタティック ロードの下で堅いプラットホームで休んでいるテスト標本に印象づけることによって行われる。

焼入性

焼入性は癒やすことによって引き起こされる硬度の深さそして配分を定める。別名Jominyテスト。長いサンプルは正しい温度にサンプルが炉から取除かれ、サンプルの底面が水によってが接触する据え付け品に置いた前に均一に熱される。10分後で、サンプルは取除かれ、結果は硬度のカーブを対癒やされた端からの間隔示すべきである。

張力

一定した負荷および温度の張力試運転。材料の強さは壊れないで外力に抗する機能を保障するためにテストされる。何かの引きによって、すぐに材料が張力で適用される力にいかに反応するか定めることができる。

延性

材料の延性は可能である変形の量壊れるまで示される。これは失敗にテストされたサンプルの区域の測定によって定めることができる。

圧縮

圧縮試験は小さいシリンダー、ブロックまたはストリップで大きいプラスチック変形および限界を経ることができるかどうか材料の能力を定めるために行われ。サンプルは圧力プレートの間に置かれ、圧縮される。

疲労

変動負荷の補償に服従させたときこのテストが材料の行動を定めるのに使用されている。正常なサービス条件の下の材料で開発される圧力の状態を模倣するのに使用される。次に疲労限界は1方向および鋼鉄壊れ目までの別のもので加えられる応力サイクルの数のカウントによって、示されている。

影響

ローディング、通常曲がる、張力またはねじり高い比率に服従させたとき衝撃試験が材料の行動を示すのに使用されている。標準的な高さに上がる固定重量の振動振子がサンプルを打つのに使用され、振子の時の重量は高さの相違標本によって吸収されるエネルギーの量を示すのを助ける。

摩耗

耐久性は複雑なテスト実際のサービス状態を模倣するように設計されている特定の装置に通常適用されてであり。さまざまなタイプの環境テストは材料が実際の状態にいかに反応するか目撃するために遂行される。

腐食

腐食テストは環境と材料間の化学の、電気化学または冶金の相互作用によって材料の破壊を含む。さまざまなタイプの環境の露出の味見は実際の使用状態を模倣するために行われる。

クリープ

降伏強さの下で重点を置かれたときクリープ テストが高温で材料の変形の継続変更を定めるのに使用されている。クリープ テストは一定した負荷および温度で動く引張試験である。

切削加工性

切削加工性は金属が機械で造られるかもしれ、多くの要因が100%に評価される、AISI 1112の鋼鉄との同情にパーセントとして表現される切削加工性の評価の到着で考慮される容易さである。

レントゲン写真術

金属のレントゲン写真術は金属の大きい厚さを通ることができ、投げることをテストするのに普通使用され、含んだりそして収縮の空間のための溶接継手を短波の電磁石光線およびX線の使用を。

磁気探傷

磁気探傷点検は鋼鉄および鉄のひび、破損、継ぎ目および包含を検出する方法である。この方法は表面の下で肉眼と斑点を付けにくい不連続をちょうど検出する。

超音波

超音波テストは聞こえる範囲の上の音波を利用し、この非破壊試験は電子的に作り出した金属および他の材料を突き通すために高周波音の波を雇う。収縮の空間、内部ひび、気孔率および大きい非金属包含のような欠陥を検出し、見つけることを使用する。