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AISI 4340の鋼鉄は靭性のために知られている比較的大きいセクションの中型カーボン、低合金の鋼鉄および強さである。AISI 4340はまた1種類のニッケルのクロムのモリブデン鋼鉄である。4340合金鋼は一般に930 – 1080のMpaの抗張範囲で堅くされ、和らげられて供給される。前に4340鋼鉄堅くされ、和らげられて炎か高周波焼入れと窒化によって堅くなるそれ以上の表面はある場合もある。4340鋼鉄に堅くされた状態でよい衝撃および耐衝撃性、また摩耗および摩耗抵抗がある。AISI 4340の鋼鉄特性はアニールされた状態のよい延性を提供し、曲がるか、または形作られるようにそれがする。融合および抵抗溶接は私達の4340合金鋼とまた可能である。ASTM 4340材料は頻繁に他の合金鋼に必要な強さを与える焼入性がないところで利用される。非常に重点を置かれた部品のためにそれは優秀な選択である。
化学成分
| 要素 | C | Mn | Si | P | S | Mo |
| 4140 | 0.38~0.43% | 0.75~1.0% | 0.15~0.30% | 0.035% | 0.04% | 0.15~0.25% |
| 4130 | 0.28~0.33% | 0.70~0.90% | 0.15~0.35% | 0.035% | 0.04% | 0.15~0.25% |
| 4340 | 0.38%~0.43% | 0.60~0.80% | 0.15~0.35% | 0.035% | 0.04% | 0.20~0.30% |
| 5140 | 0.38~0.48% | 0.70~0.9% | 0.15~0.35% | 0.035% | 0.04% | - |
熱処理の選択
製作および熱処理
切削加工性
長く、粘着性の破片はこの合金の切削加工性を特徴付ける。それはアニールされた状態で機械で造ることができるが状態H1150Mは最もよい結果をもたらす。ポストの部品の機械化の解決の処置は最終的な堅くなる前にこの条件で機械で造っていたら要求される。
溶接
共通の融合および抵抗方法によって首尾よく溶接されて、この合金は酸素アセチレン溶接によって結合されるべきではない。AWS E/ER630の溶加材は必要であれば推薦される。
熱処理
状態A--1900年のFで浸しなさい（30分の1038のC）は60 F （C）完全なマルテンサイトの変形の下でのための16冷却し。状態H 950 -御馳走は900 F （C） 1時間、涼しい空気482調節する。で材料を。状態H925、H1025、H1075、H1100、H1150-は指定温度で4時間解決によって扱われる材料、涼しい空気を浸す状態H1150M-は1400のFで解決によって扱われる材料を浸す（2時間760 C）、涼しい空気はそして再び熱する涼しい4時間1150のFに（620 C）および空気。
鍛造材
2150 F （鍛造材で1時間前の1177のC）浸しなさい。1850のFの下で働かせてはいけない（1010のC）。後ワークの解決の処置は最終的な堅くなる前に要求される。
除去に重点を置きなさい
前堅くされた鋼鉄圧力除去のために600 °Cへの550°C.熱への500の間のへの熱する鋼鉄4340によって達成される– 650 °C、温度までの把握はセクション中均一でしたり、25のmmセクションごとの1時間、および静かな空気で涼しい浸る。
アニーリング
完全の844°C （1550のF） 10°C （F） 1時間あたりの50速くない率で制御された（炉）でされるかもしれない冷却に先行させていて315°C （F） 600によりアニールする。315°C 600 Fからそれは冷却される空気であるかもしれない。
和らげること
AISI 4340の合金鋼は熱に和らげる前に-および熱扱われるか、または正常化される-扱われた状態あるべきである。和らげる温度はのための強さのレベルに望んだ左右される。232°C （F） 450の260 – 280 ksiの範囲の気性の強さのレベルのため。510°C （F） 950の125 – 200 ksiの範囲の気性の強さのため。そしてそれが220 –和らげることがこの兵力基準のための耐衝撃性の低下で起因できると同時に260 ksiの強さの範囲にあったら4340鋼鉄を和らげてはいけない。
和らげることは範囲250の°C –当然の450 °Cの内でもし可能ならもろさを和らげること避けるべきである。