確認済みサプライヤー
3 年
CoatTechインテリジェント機器へようこそ。
私たちは単に機器を製造するだけでなく、お客様の生産上のボトルネックを解消します。中国の広州を拠点とし、ダウンタイムを削減し、エネルギーコストを低減し、完璧な仕上がりを実現するインテリジェントコーティングソリューションを設計・製造しています。カスタムスプレーブースから全自動ラインまで、より良い製品をより速く出荷できるようお手伝いします。
大手産業機器メーカーとして、私たちは研究開発、設計、製造を専門としています。カスタムスプレーブース、自動粉体塗装ライン、高温硬化オーブン、三軸昇降装置。重機、自動車部品、複雑な産業用部品のいずれを製造していても、お客様の正確なワークフローに合わせた機器をカスタマイズします。
強力なOEM/ODM機能とインテリジェント製造に裏打ちされた私たちは、グローバルビジネスがダウンタイムを削減し、エネルギーコストを低減し、絶対的な自信を持って事業を拡大できるよう支援します。現在、より迅速に出荷する必要のある製品は何ですか？私たちがソリューションを構築します。
| 会社名： | CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD |
|---|---|
| ブランド: | コートテック |
| 従業員の数: | 180~220 |
| 年設立： | 1999 |
| 年間総売上高: | 3millions-570000 |
| 会社の場所: | 西駅南路7号,ケチュアン・ユンジフイ,C階 (全階),シシャン町,南海地区,フォシャン,中国 |
| 工場立地: | 中国 広州市 広州市 広州市 広州市 |
完璧 な 仕上げ を 実現 する 精密 な 工学 工学
OEM & ODM 機能: アジャイル製造 & カスタムソリューション
「大型重機へのコーティングであれ、複雑な設備レイアウトへの機器統合であれ、CoatTech はお客様が必要とするシステムを正確に設計します。」
1. エンドツーエンドのカスタマイズ (OEM & ODM) :標準機器へのシンプルなプライベートラベル (OEM) から、完全に自動化された複雑なコーティングラインのゼロからのエンジニアリング (ODM) まで、お客様のブランドと運用目標に完全に合わせた、真の一站式製造パートナーシップを提供します。
2. 非標準エンジニアリングのマスター: 私たちは複雑な課題に挑戦します。当社のチームは、大型の風力タービンブレードや重工業機械などの特殊なサイズのワークピース向けのカスタムシステム設計を専門としています。超高温硬化オーブンや完全に自動化されたコンベア統合など、特殊な環境を精密にエンジニアリングします。
3. アジャイル & スケーラブルな生産:高度な製造技術を備えた当社の広州工場は、究極の柔軟性を実現するために構築されています。小ロットの高度に専門化されたカスタム注文から、大規模な標準生産まで、迅速に切り替えることができます。厳格な品質基準を損なうことなく、迅速で信頼性の高いリードタイムを保証します。
実績のある OEM/ODM 成功事例: カタール空港プロジェクト
厚さ 3mm の建築用アルミニウムシート用カスタム粉体塗装ライン
当社の高度な ODM 機能を実証するために、カタールでの主要な空港インフラプロジェクトにおける当社の成功したパートナーシップをご覧ください。クライアントは、厚さ 3mm の建築用アルミニウムシートに、中東の極端な気候に対する厳格な耐候性を要求する、完璧で非常に耐久性のある仕上げを必要としていました。
標準的な機械を提供するのではなく、CoatTech のエンジニアリングチームは、ゼロからの完全なソリューションを提供しました。厚さ 3mm のアルミニウムの熱特性に合わせて前処理と硬化プロセスを最適化しながら、施設にシームレスに適合するように、粉体塗装ライン全体のレイアウトをカスタム設計しました。初期の 3D 図面から最終的な試運転まで、このプロジェクトは、複雑で高水準の要件を、非常に効率的で自動化された現実に変える当社の能力の証です。
革新的なエンジニアリングが産業上の現実となる場所。
CoatTech Intelligent Equipment の製造センターは、高度な自動化生産ラインと厳格なマルチポイント品質管理を組み合わせています。精密 CNC 機械加工と最新の製造技術を統合することにより、当社はすべてのカスタム コーティング システムとスプレー ブースが絶対的な精度、極めて高い耐久性、最高のパフォーマンスを世界中のお客様に提供することを保証します。
1. インテリジェントな板金とレーザー切断製造工程は原材料を高精度に加工することから始まります。当社では、高度な CNC レーザー切断機と全自動ベンディングセンターを利用して、スプレーブースの壁パネル、構造フレーム、エアダクトをミリメートルレベルの精度で切断および成形しています。これにより、最終組み立て時に完璧なフィット感と優れた気密性が保証されます。
2. 精密溶接と構造組立フレームと耐荷重コンポーネントは、当社の専用溶接エリアに進みます。当社では、標準化された溶接理念と主要コンポーネントの最先端のロボットセルを組み合わせて、すべてのスプレーブースの強度と動的安定性を最大化します。この細心の注意を払ったエンジニアリングは、長年にわたる継続的な過酷な使用を通じて、安全で最高のパフォーマンスの動作を保証するように設計されています。
3. コアユニットの事前組み立てとシステムテスト国際物流コストとコンテナスペースの制約を考慮し、モジュール設計アプローチ。エアハンドリングユニット、暖房システム、濾過システムなどのコアコンポーネントは、工場での事前組み立て専用エリアで。当社のエンジニアは、厳密な設計図に従って、ファン、熱交換器、環境処理装置を正確に組み立て、気密テストを実施します。最適なエアフロー効率を検証した後、これらのモジュールは体系的に分解され、詳細なマークが付けられます。インストールコーディング、クライアントのサイトに到着後、迅速かつ正確な最終組み立てを保証します。
4. インテリジェント電気制御システムの統合制御キャビネットは塗装ライン全体の「頭脳」として機能します。当社のプロの電気エンジニアは、PLC 制御システム、VFD (可変周波数ドライブ)、および安全監視装置の配線と統合を綿密に実行します。すべてのコントロール パネルは、インテリジェントな制御と安定した機器の動作を保証するために、厳格な絶縁および耐干渉テストを受けています。
5.出荷前テストと品質管理
機器を梱包する前に、工場での厳格なテストが必須です。当社では、スプレー ブースのすべての緩んだコンポーネントについて包括的な検査を実施します。品質管理基準を 100% 満たしている機器のみが、梱包段階に進むことが許可されます。
6.輸出標準の梱包と配送
海外市場向けに、モジュール包装用の高水準の防湿材料とパレットを採用しています。このアプローチは、コンテナのスペース効率を最大化し、長距離海上輸送中の機器の絶対的な安全性を保証するように設計されています。
| ステップ | 段階 | 主要な技術的ハイライト |
|---|---|---|
| 1 | 研究開発とCAD設計 | エアフローを最適化するための高度な 3D モデリング。 |
| 2 | 精密CNC切断 | 公差±0.1mmのレーザー切断。 |
| 3 | 構造製作 | 強化溶接とストレステスト済みフレーム。 |
| 4 | 工業用コーティング | 耐薬品性および耐熱性の粉体塗装コンポーネント。 |
| 5 | システム統合 | PLC および VFD 集中制御診断。 |
| 6 | グローバルロジスティクス | 安定した輸送のための輸出安全なモジュラークレート。 |
| 7 | 最終品質シール | 出荷前認証とCoatTech保証。 |
| 8 | フルサポート | 現場での指導と長期にわたる技術サービス。 |
研究開発: コーティング技術の未来を設計する
"コートテックでは 製造者以上のものであり 革新者でもあります 私たちの専心したエンジニアリングチームは デザインの限界を 絶えず押し広げています環境に優しいコーティングソリューション. "
1知的PLC制御システム:我々は,正確な温度調節と最大エネルギー効率のために設計された独占PLC制御アーキテクチャを開発します.スマートタッチスクリーンのインターフェースは リアルタイムのリモートモニタリングと高度な故障診断をサポートします設備の停電時間を最小限に抑える.
2先進的な空気流シミュレーション:プロの3D空力学シミュレーションソフトウェアを利用して,私たちは精密にモデル化し,スプレーブース内の空気流速度と圧力分布を最適化します.このデータ駆動科学的なアプローチによって 完璧なスプレー環境が保証され 完璧な高品質な仕上げが常に得られます
3持続可能な製造にコミットして,我々は,当社の子会社,ケジュン換気設備の専門排気エンジニアリングを統合直接私たちのコアデザインに産業用排気ガスとVOC (揮発性有機化合物) の制御システムを継続的に革新できるようにします施設が厳格なグローバル環境基準を満たし,超えることを保証する.
一緒にカスタムコーティングソリューションを 作りましょう
標準のスプレーブースか 完全にカスタマイズされた産業用コーティングシステムが必要な場合,私たちのエンジニアリングチームは 初期設計から最終インストールまであなたを助ける準備ができています.無料の技術相談そしてカスタム・オート.
我々は12時間以内にすべての問い合わせに応答することを目指しています!
私たちのチーム あなたのコーティングの成功の裏にある専門家
コートテックの最大の資産は 機械だけでなく 人材です 専心したチームは 産業用コーティング技術における 経験を何十年も集めており革新的エンジニアリングとの間のギャップを埋める細かい製造とシームレスなグローバルコミュニケーションです
1エンジニアリング&R&Dの専門家 高級構造と電気技術者が率いる このチームは,私たちのカスタムソリューションの背後にある脳です.高効率の生産に変換します製造が始まる前に コーティングラインが技術的に完璧であることを保証する 問題解決者です
2製造&QCの専門家 広州工場で勤勉に作業し,熟練した技術者が設計図を生き生きとします.彼らは伝統的な工芸と近代的なCNC加工を組み合わせます.隣に厳格な品質管理 (QC) 検査官は 原材料の選択から最終組み立てまで あらゆるステップを監視し 噴霧室と固化炉が 耐久性と安全性を最大限に保ちます
3国際貿易と技術的なコミュニケーションで流暢です 海外の販売チームは 工場への専用の橋渡しとして役立ちますタイムゾーンの違いと プロジェクトの緊急性を理解しています最初の問い合わせから 技術的な相談まで インストール後のサポートまで 私たちは迅速な対応,透明な更新,そして信頼性の高い終身サービスを提供するためにここにいます
どの 歩み に も 責任 を 負う
距離,言語,タイムゾーンが海外の調達に 課題を招くことは知っています.だからこそ,私たちは標準的な営業マンを 割り当てるだけでなく,専用のプロジェクトパートナーも提供します.私のチームと私は,翻訳で細かいものを失うことなく,技術的な現実にあなたのニーズを翻訳するために個人的に責任を負います迅速な対応,透明な更新,そして不屈な問題解決への私のコミットメントがあります.
私たちの 歴史
1999年から2026年まで:中国を拠点とするCoatTechの開発史,世界への奉仕.
1999年 - CoatTech財団が正式に設立され,最初の製造工場を設立し,信頼性の高い工業機器の供給のための堅牢な基盤を築きました.
2007年 - 生産能力拡大 急速に成長する市場需要に応えるため,私たちは2つの主要生産ラインを成功裏に設立し,生産能力と効率を大幅に向上させました
2008年 - テクノロジーの進歩 テクノロジーの全面的なアップグレードを開始しました 先進的なエンジニアリングプロセスに投資することで,当社のコア製品の精度と耐久性を大幅に改善しました.
2012年 - 工場拡大 事業の継続的な成長に伴い 工場を拡大しましたこの戦略的拡大により,大規模でカスタマイズされた機器の生産に必要なスペースが提供されました.
2014年 - コーティングラインの深層研究開発 我々は,完全な塗装ラインの研究と開発にエンジニアリングの努力を集中しました. これは,包括的な提供への私たちの移行をマークしました.端から端へのコーティングシステムソリューション.
2019年 - グローバル化 重要なマイルストーン:我々は正式に国際事業を開始しました.我々は海外市場に高品質のコーティング機器の輸出を開始しました.世界中の顧客とつながる.
2026年 - グローバル・インダストリー・リーダーの地位 今日,コートテックは,グローバルにインテリジェント・コーティング・ソリューションを 提供しているリーダーです.効率的なシステムで 世界中の製造業者に力を与えます.
里程碑 を 越え: 継続 的 な 進化 の 哲学
歴史を振り返ると 成功のタイムラインだけでなく 批判的な反省の遺産も見られます コートテックでは 満足はイノベーションの敵だと信じていますプロジェクトが完成するたびに自動化粉末塗装ラインまたはスプレーブースまたは高効率の換気システムをシームレスに統合する過去のデザインを絶えず監査し,従来の業界規範に挑戦し,グローバルパートナーからの厳しい要求に応えています.この不屈の自己批判が私たちを動かし 効率の低下を排除し 明日のスマートな解決策を 構築させます.
当社のサービス
エンドツーエンドの工業用コーティング ソリューション
CoatTech の取り組みは、単なる装置の製造だけにとどまりません。当社は、初期の設計図から日常の運用に至るまで、プロジェクトのライフサイクル全体を通じてお客様と連携し、お客様の生産ラインが最大限の効率で稼働することを保証します。
1. 技術相談とカスタム設計 当社はカタログ標準モデルを販売するだけではありません。当社のエンジニアリング チームはお客様と緊密に連携して、お客様の特定のワークピース、施設レイアウト、生産目標を分析します。高度な 3D モデリングと気流シミュレーションを利用して、お客様の非標準要件に合わせて最適なコーティング システムを設計します。
2. OEM および ODM 製造 広州にある広大で近代的な施設を背景に、当社は非常に柔軟な OEM および ODM サービスを提供しています。標準スプレーブースでのプライベートラベルが必要な場合でも、完全に自動化された粉体塗装ラインのゼロからの開発が必要な場合でも、当社は厳格な品質管理を備えた正確な製造を提供します。
3. グローバルな設置と試運転 機器の納品は仕事の半分にすぎません。当社は、包括的な設置ガイダンス、詳細な機械図面、リモート (またはオンサイト) 試運転サポートを提供します。新しい機器が不必要な遅延なく既存のワークフローにシームレスに統合されることを保証します。
4. 生涯サポートと運用トレーニング お客様の長期的な成功が私たちの最優先事項です。当社は、スタッフ向けに包括的な操作および安全トレーニングを提供します。すぐに入手できるスペアパーツの在庫と迅速な技術サポートにより、ダウンタイムを最小限に抑え、最高のパフォーマンスで生産を継続できるように支援します。
生産を最適化する準備はできていますか?
弊社のエンジニアリング チームがお客様の正確なニーズに合わせた最も正確でコスト効率の高いソリューションを設計できるよう、お問い合わせの際に次の詳細をお知らせください。
1. ワーク詳細:どのような製品にコーティングを施しますか?材質、最大寸法（長さ×幅×高さ）、最大重量をお知らせください。
2. 生産目標:目標の出力容量はどれくらいですか? (例: 1 時間のシフトごと、または 30 日の月ごとの個数)。
3. 施設の制約:工場内で新しい機器を設置できるスペースはどれくらいですか? (設置エリアの長さ×幅×高さ)。
4.前処理方法:塗装前の下地処理はどのように行っていますか？ (例: サンドブラスト、化学洗浄、または新しい前処理システムの設計が必要ですか?)
5. コーティングと硬化プロセス:塗布するコーティングの種類 (液体ペイントまたはパウダー)、および特定の硬化要件 (温度と焼き付け時間) は何ですか?
6. 推奨される熱源:硬化オーブンにはどのようなエネルギー源を使用しますか? （電気、天然ガス、ディーゼルなど）
| 連絡窓口： | Tim |
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