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AOI 試験機器の機能は,PCBA板制御の欠陥製品を検出することです.
DIPプラグインの波溶接後:より多くのチーン,少ないチーン,チーンホール,ショートサーキット,ピンが外されていないなど
SMTオーブンの後:欠損部品,不整列,間違った部品,極度逆転,破損,汚染,より少ないチン,より多くのチン,ショートカット,仮想溶接など
設備の分離ラインマシンとオンラインマシン
オフラインモデル:X1検出パッチ製品,X3検出プラグイン製品
オンラインモデル:X5カメラの写真検出パッチ製品,X6カメラの写真検出プラグイン製品
SZ-X1/X3オフライン AOI製品導入
1. AOI 原則: 現代の光学原理とデジタルカメラ技術を使用して,リアルタイムで検出された物体を撮影し,コンピュータと特別なソフトウェアを通じて捕捉された画像を分析し,処理します.自動で検出結果を生成します.
2AOI機能: AOIの効果的な検出率は99%以上 (手動検出率は約70%)
労働力を減らす: 2-4人/生産ライン,高検出効率
SPC 機能により,プロセス欠陥を正確に数え,効果的に制御できます.
安定性は労働力よりもはるかに高く,長期的に使用すると,総合コストは大幅に削減できます.
企業の全体的な強みを高め,企業の全体的な競争力を効果的に向上させることができます.
3AOI の利点:
1) 検査対象物:
DIPプラグインの波溶接後:より多くのチーン,少ないチーン,チーンホール,ショートサーキット,ピンが外されていないなど
SMT:欠損部品,不整列,間違った部品,極度逆転,破損,汚染,鉛の少量,鉛の多量,ショートカット,仮想溶接など
| 機能仕様 | |
| 試験された回路板 | SMTリフローオーブン リフロー前オーブン 波溶接前溶接 波溶接後電路板検査 |
| 検出方法 | 色素抽出,統計モデル化,フルカラー画像比較,異なる検出点 (オフセット,極度,ショートサーキットなど) によるパラメータの自動設定 |
| カメラ | フルカラースマートデジタルカメラ |
| 解像度/視域/速度 |
オプション: 25μm/Pixel FOV: 40.70mm X30.90mm 検出速度< 270ms/FOV 標準: 20μm/Pixel FOV: 32.56mm×24.72mm 検出速度<260ms/FOV オプション: 15μm/Pixel FOV: 24.42mm X18.54mm 検出速度< 240ms/FOV オプション: 10μm/Pixel FOV: 16.28mm X12.36mm 検出速度< 220ms/FOV |
| 光源 | 高明度のRRGB同軸リングタワーLED光源 (色光) |
| プログラムモード | 手書き,自動フレーム,CADデータインポート,自動通信ライブラリ |
| リモコン | 遠隔操作,表示,マシンの起動や停止,プログラムの変更など,いつでも,どこでも,いつでも,どこでもTCP/IPネットワークを通じて |
| カバータイプを検出する | オフセット,少量 短回路,汚染,欠損部品,歪み,立立の記念碑,横立,転覆,間違った部品,損傷,浮遊高度,極性,仮想溶接,空の溶接,粘着剤の流出穴,ピン,外に出ないなど |
| 特別特徴 | 複数のプログラムが同時に実行され,自動リコールプログラムをサポートする. 0-359°回転部品 (1°以内) |
| 部品の最小試験 | 10μm:01005チップ&0.3ピッチIC |
| 製品説明書とプロセス規制 | プロセス全体でテストデータを記録し,統計と分析を実行し,任意のエリアは,生産状態と品質分析を表示し,Excel,Txtおよび他のファイル形式を出力することができます |
| バークコードシステム | カメラによるバーコード (1Dまたは2Dコード) の自動認識と送信とマルチマーク機能 (Bad Markを含む) |
| サーバーモード | 中央サーバーを使用して,複数の AOI データセットを中央管理できます |
| オペレーティングシステム | Windows7 プロフェッショナル |
| 結果の出力を確認する | 22インチLCDモニター |
| システム仕様 | |
ヒント:抵抗の欠落したフレームは,主にシルクスクリーニングを検出する間違った部品フレームと同じ検出フレームです.