確認済みサプライヤー
1 年
チョコレートバー包装機の品質管理は、製品の完全性、包装の美観、食品安全規制への準拠を確保するために不可欠です。プロセスは、汚染を防ぐために、製品に接触するすべての機械部品が食品グレードであり、衛生的に処理されていることを確認する生産前検査から始まります。
稼働中は、工程内管理が重要です。ビジョンシステムとセンサーは、包装フィルムの整合性を継続的に監視し、印刷されたロゴのレジストレーションが正確であり、カットが正確であることを保証します。熱シールバーの温度コントローラーは厳密に校正されます。不適切な温度は、弱いシールにつながり、製品の漏れや湿気の侵入を引き起こす可能性があります。
重量管理も別の重要なチェックポイントです。統合されたチェッカーは、指定された重量許容範囲を満たさないバーを拒否し、ラベリング法への準拠を保証します。機械のタイミングと同期は、繊細なチョコレートを変形させる可能性のあるジャムを防ぐために監視されます。
包装後、完成したバーは、気密シールを保証するために、バーストテストや真空減衰テストなどのシール完全性テストを受けます。しわ、傷、または汚れたコードを検出するために、手動またはカメラシステムを介して外観検査が実施されます。最後に、金属検出器またはX線システムは、二次包装段階に入る前に、すべての包装済みバーを異物混入がないかスクリーニングし、欠陥がなく安全な製品のみが消費者に届くようにします。
