Quality

B-Tohin Machineは、入荷材料検査、工程内モニタリング、最終試験、継続的改善に至るまで、製品ライフサイクル全体を網羅する厳格な品質管理システムを確立しており、サプライチェーンのあらゆる段階を厳密に管理しています。

マネジメントシステム
当社は、2001年に初めて認証を取得し、その後も継続的なアップグレードを行っている「ISO9001品質マネジメントシステム」を完全に実施しています。2010年には「ISO14001環境マネジメントシステム」認証を取得し、近年では「ISO45001労働安全衛生マネジメント」および「五つ星アフターサービスシステム」認証も取得しています。当社の品質方針は「卓越性の追求、顧客満足」であり、明確な定量的目標に裏打ちされています。完成品合格率：100%；初回通過率：95%；部品合格率：98%；顧客満足度：90%です。

プロセス管理
品質はサプライヤーから始まります。当社はパートナーを慎重に選定・育成し、入荷材料検査を厳密に管理しています。生産中は、「自己検査、定期巡回検査、抜き取り検査」を組み合わせて各段階を監視し、プロセス全体が管理下にあることを保証します。出荷前には、すべてのユニットが「100%最終検査」を受け、合格した製品のみが出荷されることを保証します。また、毎年定期的な内部監査とマネジメントレビューを実施し、ギャップを特定して是正・予防措置を実施し、品質システムの継続的な改善を推進しています。

先進設備
当社は、日本製の高精度CNC工作機械や横型マシニングセンタ、および「CMM高精度三次元測定機」を含む精密製造設備に多額の投資を行っています。当社の日本の横型マシニングセンタ（工具マガジンに60以上の特殊工具を装備）は、ブロワーハウジングとエンドカバーの仕上げ加工専用であり、原材料から完成部品までを1回のセットアップで加工し、卓越した精度を保証します。日本製の全自動CNC工作機械は、ローターなどの重要な回転ブロワー部品の精密加工に使用されます。

現場管理
新施設への移転後、「6S管理」を精力的に推進しており、機能ゾーンの明確な区分、色分けされた通路（歩行者、訪問者、フォークリフトレーン）、生産エリアとオフィスエリアの物理的な分離、サイズ別に整理された整然とした保管ラックなどを実施しています。また、デジタルプラットフォームを活用して業務効率を高めています。品質への取り組みは公式な評価を受けており、2023年にはB-Tohinは「宜興市品質管理優秀賞

」を受賞しました。
国際認証輸出製品については、国際認証によって品質がさらに検証されます。2025年には、当社のスクリューブロワーシリーズがEU「CE認証

」を取得し、当社の製品が安全性、性能、環境コンプライアンスに関するグローバル基準を満たしていることを確認し、技術的障壁を取り除き、国際市場への準備を強化しました。

検査と設備

各種測定器

温度、振動、電圧、騒音測定器。

温度測定器：

機器の動作温度を監視し、過熱による損傷を防ぎます。温度異常は、潜在的な故障の早期警告サインとなることがよくあります。振動測定器：

機器の振動レベルを検出し、ローターバランスとベアリングの状態を判断します。異常振動は、回転機械の問題の最も一般的な兆候の1つです。電圧測定器：

電源電圧の安定性を監視し、電圧不足または過電圧によるモーター損傷を防ぎます。電気システムの適切な動作を確保し、機器の耐用年数を延ばします。騒音測定器：

機器の動作音を検出し、異常音や機械的な故障を特定します。また、作業者の健康を守るために、作業場の騒音レベルも監視します。試験センター

：B-Tohinは、ブロワーの包括的な特性を検査するために、400平方メートルの面積をカバーする専門の試験センターを設立しました。このセンターは、先進的なCRAS信号取得・監視システムを導入しており、風量、圧力、騒音、振動、回転速度、温度、電流、電圧などの信号を収集し、コンピュータに送信してオンライン監視、分析、データストレージを行います。このシステムは、同業他社の中でも最先端に位置しています。専門品質検査員