機械機器の品質管理は,機械機器が設計,製造,使用中に事前に定められた基準と性能を満たすことを保証するための重要なリンクです.品質管理 の 主要 な 側面 は 次 の よう です.:
1設計段階
設計の検証: 設計が機能,性能,安全性を含む要件を満たしていることを確認する.
材料 の 選択: 耐久性,耐腐蝕性,加工 能力 を 考慮 し て,適切な 材料 を 選択 する.
2製造段階
プロセス制御: プロセスパラメータが標準を満たしていることを確認するために,生産プロセスのすべてのリンクを監視する.
設備の校正: 生産機器の校正を定期的に行う.
検査と試験: 製品が技術仕様を満たしていることを確認するために,物理的,化学的および性能試験を実施します.
3品質検査
入荷検査: 原材料と部品の品質検査を行い,基準を満たしていることを確認します.
中間検査: 生産過程中に定期的な検査を行い,問題を及時に見つけ直す.
最終検査: 製品が完成した後,欠陥がないことを確認するために,包括的な検査を行います.
4品質管理システム
標準化:ISO 9001などの品質管理基準を開発・実施する.
継続的改善:PDCAサイクル (プラン・ドー・チェック・アクション) を通して品質管理プロセスを継続的に改善する.
5顧客からのフィードバック
販売後サービス: 顧客からのフィードバックを収集し,品質の問題に及ばない対応.
データ分析: 質の高いデータを分析し,潜在的な問題を特定し,改善措置を策定する.