押出と脱水の原理に基づいて、回転するスクリューが原料を金型に向かって搬送し、圧縮します。その後、材料はダイフェースペレタイザーによって、長さ約10〜60mmのペレットに切断されます。押出後の水分含有量は3〜5％に減少します。ペレタイズ後、材料は空気圧で貯蔵サイロに搬送され、さらなる処理または最終包装が行われます。最終製品は均一で高密度のペレットです。

利点:

高度なペレタイジングシステムでフィルムリサイクルプロセスを簡素化
当社の革新的なシステムは、従来のフィルムの洗浄と乾燥を合理化します。別の脱水機が不要になり、湿った材料をリンスタンクから直接エクストルーダーに供給できます。
処理後、材料は完全に乾燥され、わずか3％〜5％の水分含有量に達します。これは、直接押出とペレタイジングに最適です。このシステムは使いやすさを考慮して設計されており、一貫した結果を得るための全自動運転が可能です。
パフォーマンスと耐久性のために構築されており、スクリューとバレルは38CrMoAlA窒化物合金で構成され、0.5mmの深さに硬化されています。シュナイダー低電圧電気システムやカルロソリッドステートリレーなど、高品質の電気部品を使用して信頼性を確保しています。
当社は、すべての非摩耗部品に対して1年間の保証と強力なアフターサービスで製品をサポートしています。

モデル:

モデル	NG250	NG300	NG320	NG350	NG380
出力（kg/h）	300	500	700-800	1000kg/h-1100kg/h	1200-1500kg/時
原料	PEフィルムと糸、PPフィルムと糸、PP織バッグ	PEフィルムと糸、 PPフィルムと糸、 PP織バッグ	PEフィルムと糸、 PPフィルムと糸、 PP織バッグ	PEフィルムと糸、 PPフィルムと糸、 PP織バッグ	PEフィルムと糸、 PPフィルムと糸、 PP織バッグ
主モーター出力（KW）	55	90/110	132	160/185kW/200kW	250kW

長年のテストと顧客からのフィードバックにより、スクイーザーを大幅に改善し、安定した動作と高性能を実現しました。

以下はいくつかの写真です:

1 完全なスクイーザー

2 スクイザーカッター

3 スクイザーダイモールド

なぜ私たちを選ぶのですか？

プラスチックリサイクル分野で20年以上の経験。
顧客の要求に対する迅速な対応。
高品質と品質管理。
良好で迅速なアフターサービス。

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