Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd

品質が第一 顧客が第一

卓越性を追求し,

生産プロセスと設備
1原材料の調製
設備:高精度電子秤
ステップ: フロアプラスチックの原材料の購入と試験. 需要に応じて基礎材料と添加物 (色粉,修正剤など) を正確に重量化します.
2混合と変更
設備:高速ミキサー,スクリューエクストルーダー
ステップ: フロアプラスチックの原料,色粉,および変形剤 (填料,強化剤など) を高速ミキサーに入れて均等に混ぜます.
装置:スクリューエクストルーダー
ステップ: 混合物をスクリューエクストルーダーに供給し,材料は高温と切断力によって均等に溶かされ,変形剤と色粉は完全に混合されます.挤出された材料は冷却帯で固化され,ペレット化されます..
3鋳造加工
装置:注射型機,圧縮型機,挤出機
ステップ: 特定の製品要件に応じて適切な鋳造方法を選択します.
インジェクション・モールディング: 変形して色を変えたフロープラスティック粒子を インジェクション・モールディング・マシンに入れて,加熱と高圧で模具に注入します冷却後,複雑な形状の製品を作ります.
圧縮 鋳造: 粒子は圧縮 鋳造 機械 に 入っ て,材料 は 高圧 と 模具 を 通し て 密封 器 や 密封 器 の よう な 必要 な 形 に 圧縮 さ れ ます.
エクストルーション 鋳造: 材料はエクストルーダーに供給され,ダイを通してチューブ,棒またはフィルムに挤出され,継続的な生産に適しています.
4精密加工
機械:回転機,フレーズ機
ステップ: 鋳造された製品には,時にはさらに仕上げが必要になります. 切断のために,ターンやフレーシングマシンが使用されます.製品サイズと表面の仕上げが要求事項を満たすことを確保するためにパンチとターニング.
5熱溶融溶接
設備: 熱溶融溶接機
ステップ: 溶接,スプライス,または修理製品が必要な場合は,熱溶融溶接機を使用して,溶接製品が良好な密封性と機械的強度を有することを確保します.
6レーザーカット
機器:レーザー切断機
ステップ: 高精度 の 切断 を 要求 する フィルム や 薄膜 に は,切断 の 精度 や 刃 の 仕上げ を 確保 する ため,レーザー 切断 機械 を 用い て 切る.
7品質検査
設備:厚み計,張力検査機,スペクトロメーター
ステップ:各バッチの製品は,寸法精度,表面仕上げ,機械的強度,色均一性,化学特性を含む厳格な品質検査を受けなければなりません.梱包と配送段階には合格した製品のみが入ることができます..
8梱包と配送
機器:自動包装機,バーコードスキャナー
ステップ:合格製品が自動的にパッケージされ,各製品の追跡性を確保するためにバーコードが印刷されスキャンされます.

深?? テフロン新材料技術株式会社では,生産プロセスにおいて高度な自動化と洗練された管理を達成しています.工場は現在,10つの先進機器で装備されています圧縮型機,圧縮型機,ターン,フレス,熱溶融溶接機器,レーザー切削機を含む.この設備は,工場の効率的な生産のための堅牢な基盤を提供します.

工場は,信頼性の高いサプライヤーから毎日高品質のフロープラスチックの原材料を受け取ります.原材料は使用のために倉庫に送られる.

エクストルーション 鋳造: 生産 ワークショップ の 作業員 は 噴出 機 に フロウ プラスチックの 原材料 を 入れ ます.エクストルーダは,これらの原材料を溶けた状態に熱し,その後,様々な形状のパイプにそれらを挤出機械で制御され,製品が均等なサイズと厚さを持つようにします.

注射 鋳造: 溶けた フロロプラスチックの一部を 注射 鋳造 機械 に 入れます.注射鋳造機は,これらの材料を事前に設計された模具に注入し,冷却後,複雑な形状の部品と製品を形作るこれらの製品は,航空宇宙,電子機器,化学産業で広く使用されています.

粉末加工工場

実験室

塗料製造ワークショップ

複合材加工工房

1研究開発チーム
プロフェッショナル・バックグラウンド: 同社は材料科学,化学工学,機械工学など分野の専門家で構成された研究開発チームを持っています.これらの専門家は,豊富な理論的知識と実用的な経験を持っています最先端技術の研究開発と応用を行うことができる.
継続的な訓練 The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2実験施設
先進的な設備: 当社は,高性能材料分析機,熱分析機,スペクトロメーター,電子顕微鏡,その他の先進的な設備を備えた近代的な研究室を持っています.材料の性能試験と分析を包括的に行うことができる.
実験室には小型の挤出機,注射鋳造機,圧縮型機及び新しい材料及び新しいプロセスの予備試験及び検証のための他の機器.
3研究開発プロジェクト
新材料開発:同社は,高温耐性,耐腐蝕性,高強度フルオプラスティックなどの新型フロープラスチックの開発を継続しています.異なる産業の特殊なニーズを満たすために.
改変技術: 補填剤,強化剤,改変剤を加えることで,より優れた性能を持つ改変されたフロープラスチックは,航空宇宙,電子機器,電気,化学産業.

環境に優しい製品:生産過程における環境への影響を軽減し,国際環境基準を満たすため,環境に優しいフロープラスティック材料の研究と開発.
4技術協力
産業・大学・研究協力: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
国際協力:同社は国際協力プロジェクトに積極的に参加しています.世界有数の材料科学企業と研究室と技術交流と協力を実施科学研究のレベルを向上させる.
5革新的成果
特許と知的財産権独立研究開発の技術成果を保護するために, 会社にはフロープラスチックの分野におけるいくつかの国家発明特許と実用モデル特許があります..
科学研究論文:研究開発チームは国内外の権威ある学術誌に多くの高レベルの科学研究論文を掲載しました.フロアプラスチックの研究における会社のリーダー地位を証明する.
6品質管理
厳格な基準: 会社は生産と管理のISO9001品質管理システムを厳格に遵守し,安定した信頼性の高い製品品質を保証します.
オンラインモニタリングと実験室での検査を通じて製品が技術的要件と顧客ニーズを満たしていることを保証するために,生産プロセスにおける様々なパラメータのリアルタイムモニタリング.
7テクニカルサービス
パーソナライズされたソリューション: 材料の選択,プロセス設計,製品開発を含む顧客の特定のニーズに応じてパーソナライズされたフロアプラスチックのソリューションを提供します.
技術サポート: 会社は専門の技術サポートチームを設置し,技術的なコンサルティングを行っています顧客が使用中に及時に技術支援を受けられるよう,現場での稼働と販売後のサービス.

チーム紹介
テフロン新材料技術株式会社 (株) は2014年に設立され,フッ化プラスチック加工および販売を専門とする企業です.現在,同社は10人以上の従業員と1億2千万元の年間売上を持っています.チームは小さいが,それぞれのメンバーはそれぞれの分野で豊富な経験と専門知識を有し,会社の成功と持続可能な発展に堅実な支援を提供している.

チームメンバー
武氏 - 設立者兼CEO
背景: 材料 科学 と 工学 の 背景 を 持っ て い た 彼は,初期 に 国内 の 著名 な 化学 会社 で 技術 上司 の 職 を 務め まし た.
責任: 会社の戦略的計画と日常業務に完全に責任を持ち,会社の目標を達成するためにチームをリードする.

リー氏 - 技術ディレクター
背景:化学工学の修士号,フロープラスチックの研究開発および生産で20年以上の経験.
責任: 会社の技術研究開発,新製品開発と技術革新の促進,製品の品質と性能の確保を担当する.

マネージャー 朱 - 生産監督
背景:機械工学 10年以上生産管理経験
責任: 効率的で安定した生産プロセスを確保するために,生産ラインの日常管理と最適化に責任があります.

ウォーさん - 営業ディレクター
背景: マーケティング専攻,国内外市場開発の豊富な経験
責任: マーケティングと顧客管理を担当し,販売戦略を策定し,会社の販売業績の成長を促進する.

ザオさん 財務長官
経歴:会計と財務管理専攻,CPA資格
責任: 会社の財務管理と計画に責任を持ち,会社の財務健全性を確保する.

リーさん - 顧客サービスマネージャー
経歴:経営学専攻 優れた顧客関係管理経験
責任: 顧客サービスと販売後サポートを担当し,顧客満足を保証する.
許さん - 品質管理担当
背景:材料科学専攻 品質管理と試験の豊富な経験
責任: 製品が標準に適合することを確保するための品質管理システムの設置と維持を担当する.

ヘさん - 人事局長
背景:人事管理専攻 企業の人事管理に精通
責任: 会社の人材管理と開発,チーム構築と従業員の成長を支援する責任.

ウォーさん - 購入担当
背景: サプライチェーン管理専攻 調達とサプライチェーン管理の豊富な経験
責任: 原材料と設備の調達,サプライチェーンの安定性と効率の確保を担当する.

ウォーさん - 研究開発エンジニア
背景: 材料工学専攻で,新しいフロープラスチックの研究開発を中心に.
責任: 新しい材料や新しいプロセスの研究と開発に参加し,技術革新を促進する.

チーム の 利点
プロフェッショナル・バックグラウンド: チームのメンバーはそれぞれ各自の専門分野で深い知識と豊富な経験を持っています.
協力精神: チームメンバーは,それぞれの優位性を最大限に発揮し,共同で会社の目標を達成するために緊密に協力します.
イノベーション主導:技術研究開発チームは,製品の革新とプロセス改善を継続的に促進し,業界の技術的リーダーシップを確保します.
顧客志向: 販売および顧客サービスチームは,高品質のサービスを提供し,顧客のニーズを満たし,顧客の満足度を向上することにコミットしています.
テフロン新材料技術株式会社 (Teflon New Materials Technology Co., Ltd.) は,プロフェッショナルなチームと先進技術により,フロープラスチックの分野において 注目すべき成果を上げています.我々はチームビルディングを強化し続けます顧客により良い製品とサービスを提供し,企業の持続可能な発展を促進します.

企業の歴史的発展の概要
2014年 - 設立とスタートアップ

会社設立当初は,PFA (パーフルーロアルキレチレン) 材料の加工と販売に専念していました.優れた化学耐性があるため高温耐性と優れた電気隔熱特性

2015~2016年 - 製品ラインの拡大

市場需要の増大と技術の蓄積により,同社はPVDF (ポリビニリデンフッ化物) 材料の生産に関与し始めた.PVDFは新しいエネルギー分野におけるスター材料になりました 太陽光バックプレートフィルムやリチウム電池分離機などの良い耐候性機械的強度とピエゾ電気特性

2017年 - 技術革新と市場拡大

同社は,研究開発投資を増やし,PFAとPVDFの生産プロセスを継続的に最適化し,製品の性能を向上させ,より厳しい産業基準を満たしました.同時に国内外市場を積極的に拡大し,多くの知名企業と長期間の協力関係を確立しています.

2018年 - フローラン材料全カテゴリ戦略

企業ではフルカテゴリーフッ素材料の戦略を実施し,徐々にFEP,PTFE,その他のフッ素プラスチック製品を開発・生産し,基礎材料から高級アプリケーションまで,完全な製品チェーンを形成する.

2019年 - 光伏分野での突破

グローバル太陽光発電産業の活発な発展とともに 会社は高性能フッ素プラスチック製品のシリーズを開発しました耐候性のあるPVDF太陽光背景膜などソーラーパネルは,より長い使用寿命とより高い発電効率のソーラーパネルを供給することで,太陽光発電業界の特殊なニーズを満たします.

2020年 - 新しいエネルギー電池材料の研究開発

新しいエネルギー電池産業の急速な発展に対応して,会社はリチウム電池に適したフッ素プラスチック弁材料を開発しました.バッテリーの安全性とエネルギー密度を向上させた.

2021年 - ブランドの影響力の強化

継続的な技術革新と市場拡大により 会社のブランドは 徐々に フッ素プラスチック業界で 知られるブランドになりましたその製品は光伏に広く使われています新しいエネルギー電池など

2022年現在 - 継続的な開発と業界のリーダーシップ

我々は,業界の発展傾向に引き続き注意を払い,製品構造を継続的に最適化し,サービスレベルを向上させ,フッ素プラスチック産業のリーダーになろうと努めています.同時に5G通信,航空宇宙などの新しい応用分野を積極的に探求し,将来の市場のニーズを満たしています.

将来の見通し
未来に向けて,深?? テフロンは"品質第一,顧客第一"という原則を継続して維持し, 継続的に技術革新とサービスアップグレードを行います.フレアプラスチックの世界トップサプライヤーになるよう努めます顧客に高品質の製品とサービスを 提供し続け より良い明日を歓迎するために 協力していきます

継続的な努力と革新により 製剤工場は 小規模生産企業から 業界リーダーへと成長しましたこの輝かしい歴史は 会社の成長を目撃しただけでなく将来の発展の堅牢な基盤を築きました.

1、フローロプラスチックの製品製造

パーフルーアアルコキシ (PFA): 非常に高温と化学的耐性を要求するアプリケーションで使用されます.
ポリテトラフルーオエチレン (PTFE) は,テトラフルーオエチレンから合成されたフップロポリマーである.
ポリビニリデンフッ化物 (PVDF):高純度で耐腐蝕性のある用途に適しています.
パーフルーロエチレンプロピレンコポリマー (FEP) は,優れた特性を持つ熱塑性フッ素プラスチックです.
エチレン・テトラフルーオエチレン・コポリマー (ETFE): 比較的高温の溶融点と化学的,電気的,高エネルギー放射線に対する優れた耐性があります.

2、 オーダーメイド加工サービス

顧客のニーズに応じて,サイズ,形状,性能,およびカスタマイゼーションの他の側面を含むフッ素プラスチック製品にカスタマイズされた加工サービスを提供します.
製品が顧客の正確な要件を満たすことを保証するために模具設計と製造を提供します.
技術的な助言とサポート

経験豊富な技術チームにより,顧客に専門的な技術的なアドバイスとサポートを提供することができます.
製品選択,アプリケーション設計,プロセス最適化において顧客を支援する.

品質管理と検査

厳格な品質管理システムで 製品の品質が国際基準に 準拠することを保証します
機械的特性,化学的耐性,熱安定性,その他のテストを含む包括的な製品試験サービスを提供するために,先進的な試験機器を装備しています.