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TORICH ASTM A312 大型大直径産業用ステンレス鋼管とパイプ
サイズ
| 縫合の種類 | 過剰摂取 | WT |
| シングルシーム | 6~914mm | 0.5-60mm |
| 2重縫い | 630〜1524mm | 2-80mm |
| 円形シーム | 630mm以上 | 2〜100mm |
入手 できる 資料
| 材料 | グレード |
| オステニチスステンレス鋼 | 310S, 309S, 316L, 321, 304, 304L |
| デュプレックス | S32750, S32760, S31803, S32205 について |
| ニッケルベースの合金 | N08904, N06600, N08825 |
| 銅ニッケル合金 | C70600,C70620 |
| フェライト | 430409L |
| その他の特殊材料 | 254SMO,253MA |
| 高温素材 | 310S,309S,S30815 |
| チタン合金 | TA2,TA10,TC4 |
密度
| グレード | ρ (kg/dm3) | 計算式 | |
| 0Cr18Ni9 (06Cr19Ni10) SUS304 TP304 | 00Cr19Ni10 (022Cr19Ni10) SUS304L TP304L | 7.93 7.9 | W=0.02491 t(D-t) W=0.02482 t(D-t) |
| 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 TP316 | 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L TP316L | 8.0 | W=0.02513 t(D-t) |
JCOE大直径直接溶接管の製造プロセス:
スチールコイル→再試験→平面開き横切削→切削 (長長切削)→縁の設計と磨削→
プレートのブット・ウェルディング→形作 (折り/リリング)→端の四角化&タック・ウェルディング→ウェルディングシームクリーニング→
自動溶接→放射線検査→溶液処理→丸め→直し→端向き処理→
水静止試験→ピクルング・パシベーション→洗浄・乾燥→放射線検査→完成品試験→マークリング→
梱包→ 完成品の保管→ 輸送
適用:
電力,石油精製,原子力,飲料水,オフショアエンジニアリング&造船,天然ガス,紙製造,建設
製品写真
会社紹介
品質管理
1入荷した原材料の検査
2鉄鋼の質を混同しないように原材料の分離
3暖房と冷たい描画のためのハンマーエンド
4冷引・冷巻き,ライン検査
5熱処理, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6ストレートリング-指定された長さに切断-完成測定検査
7固さ,強さ,長さ,硬さ,衝撃,微細構造などについて,自社の実験室で機械試験を行う.
8梱包とストッキング
鋼管の100%は,次元的にチェックされています.
100%の鋼管は 表面の不具合がないように 視覚的にチェックされています
縦横の欠陥を除去するための100%の渦巻電流試験と超音波試験
