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ASTM A554 メカニカル用用ステンレス鋼管の溶接 304 306
| 名前 | ステンレス鋼管 | |||||
| ポイント | 方形管,丸い管,円形管,特殊形管 | |||||
| エンパスティックパイプ,フィッティング | ||||||
| スタンダード | ASTM A554,A249,A269およびA270 | |||||
| 材料のグレード | 201■ Ni 0.8%~1% | |||||
| 202■ニ3.5%~4.5% | ||||||
| 304■ Ni 8%,Cr 18% | ||||||
| 316■ Ni 10%,Cr 18% | ||||||
| 316L:Ni10%~14% | ||||||
| 430: Cr16%~18% | ||||||
| 外径 | 9.53ミリ~159ミリ | |||||
| 厚さ | 0.3mm~3.0mm | |||||
| 長さ | 6m または顧客の要求に応じて | |||||
| a) 外径: +/- 0.2mm | ||||||
| 許容性 | (b) 厚さ: +/- 0.02mm | |||||
| c) 長さ: +/- 5mm | ||||||
| 表面 | 漬け込み,焼却 | |||||
| APチューブ | ||||||
| BAチューブ | ||||||
| MPチューブ | ||||||
| EPチューブ | ||||||
| 終末処理 | 1) シンプル | |||||
| 2) 斜め | ||||||
| 3) 接続またはキャップを持つ糸 | ||||||
| 4) 曲がり | ||||||
| 適用する | 液体やガスの輸送,例えば石油やガス,水や化学液体. | |||||
| テスト | スクワッシュ試験,拡張試験,水圧試験,結晶腐食試験,熱処理,NDT | |||||
| 物質の化学組成 | 材料の組成 | 201 | 202 | 304 | 316L | 430 |
| C について | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≤0.035 | ≤0.12 | |
| そうだ | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | |
| ミニ | 5.5-7. わかった5 | 7.5〜10 | ≤200 | ≤200 | ≤100 | |
| P | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.040 | |
| S | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| C.C. | 13 - 15 | 14 から 17 まで | 18から20 | 16 から 18 | 16 から 18 | |
| ニ | 0.7-11 | 3.5-4 だった5 | 8から10まで5 | 10〜14 | ||
| モー | 2.0-3 わかった0 | |||||
| 材料 | 201 | 202 | 304 | 316 | ||
| メカニカルプロパティ | 張力強度 | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 | |
| 生産力 | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 | ||
| 拡張 | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% | ||
| 硬さ (HV) | <105 | <100 | <90 | <90 | ||
| 支払い | T/Tで支払います 30%は先払いで 70%は出荷前に支払います | |||||
| 配達時間 | A.7日,この商品がストック商品である場合. | |||||
| B. この商品が注文後に生産される場合15日 | ||||||
| 有効性 | 通常の価格で有効期間は3日です. | |||||
表面質:
内外は平らです.デラミネーション,裂け目,折りたたみ,ダブルスキン,扭曲,ピクルク,残余のスケールやその他の欠陥はありません.
試験項目:
化学成分
張力試験
液体試験
エディ電流テスト
均等化 試験
溶接の横折り試験
粒間腐食試験
放射線検査
フランジングテスト
オーステニト粒の大きさ
溶接関節の衝撃試験
品質管理
1入荷した原材料の検査
2鉄鋼の質を混同しないように原材料の分離
3暖房と冷たい描画のためのハンマーエンド
4冷引・冷巻き,ライン検査
5熱処理, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6ストレートリング-指定された長さに切断-完成測定検査
7固さ,強さ,長さ,硬さ,衝撃,微細構造などについて,自社の実験室で機械試験を行う.
8荷造りとストッキング
鋼管の100%は,次元的にチェックされています.
100%の鋼管は 表面の不具合がないように 視覚的にチェックされています
100%の渦巻電流試験と超音波試験で,長度および横幅の欠陥を除去する.