YAOANはISO9001とISO14001の管理システムに従って標準化された品質管理に従います.我々は,原材料の入荷検査をカバーする完全な全チェーン品質管理システムを構築しました部品加工の監督,組み立ての検査,オフラインテスト,稼働開始,出荷前の最終検査
- 入荷する資料QCすべての鋼板,鋳造部品,電気部品,螺栓とバレルの 原材料は到着時に検査されます.尺寸と表面の質が確認され,無資格の供給を源で拒否されます..
- 機械加工プロセスQC主要な構造部品,スクリュー,バレル,模具,その他の精密部品は,CNC加工とレーザー切削後に検査されます.表面の仕上げと硬さは,挤出装置の製造基準を満たすために試験されます..
- 組み立て段階QC技術者とQCスタッフは,組み立ての精度,接続の密度,トランスミッション部品の並列,配線安全,すべての補助ユニットのマッチングを共同でチェックします.試験段階に入る前に,不適合はすべて修正しなければならない..
- 実行試験と運用開始工場内での 試験を行います 作業の安定性を確認するために 負荷なしの走行テストと シミュレーションの生産開始を行います温度制御の精度これは,顧客への配達後に安定した生産性能を確保するための基本的な手順です.
- 発送前の最終検査梱包と出荷前にQCチームは すべての機器の構成,アクセサリー,文書,外観を全面的に再確認しますすべての検査項目を通過した機械のみが配達される..
すべての検査記録とテストデータは,完全な品質追跡を実現するために,各注文のためにアーカイブされています. 厳格なQC手順によってサポートされ,YAOAN挤出機は一貫した精度を維持します.安定性と高生産性世界各地のメーカーから認められました.
