確認済みサプライヤー
1 年
1. 入荷材料のワークフロー：倉庫からの検査通知を受け取った後、サプライヤーから提供された製品検査報告書を確認し、要件を満たしているか確認します。合格の場合は、サンプル検査を実施します。不合格の場合は、品質管理責任者に通知し、製品を返品します。
2. 製造工程のワークフロー：原材料が製造に投入された後、現場のQCが検査と抜き取り検査を実施します。合格の場合は、次の工程に進みます。不合格の場合は、上司に通知し、手直しまたは廃棄を決定します。
3. 出荷のワークフロー：出荷通知を受け取った後、製品名、仕様、ラベルを確認します。不合格の場合は、再出荷します。合格の場合は、将来の参照のためにアーカイブします。
4. 新製品開発のワークフロー：顧客の要求または会社の計画から始まり、試作会議、試作追跡、新製品の検査と分析を行い、最終的に効果を確認し、記録を保存します。
5. 不良品管理プロセス：購入または外注された製品の不良品をレビューし、拒否、手直し、または廃棄を決定し、是正および予防措置を策定し、関連情報をアーカイブします。
これらのプロセスは、企業が製品が基準を満たしていることを保証するために、すべての段階で品質を効果的に管理するのに役立ちます。