CNC日立の鋭い機械のための小さい穴圧力フィート ディスク挿入物の金鋼鉄

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記述:

それは滑らかな出現、ぎざぎざ、優秀な信頼性、強い熱老化の抵抗および長い耐用年数を過しません。
高精度の特色にされた材料。
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圧力フィートの形態そして材料:

圧力フィートの主関数は工作物システムを密集させることです。細長かった換気の構造を通して、それは真空システムに空気補足を提供し、よりよい対流システムを形作り、そしてより大きい緩衝効果をもたらします。機械訓練の異なったブランドは異なった考察に基づいて製造業者を設計します圧力フィートの材料は金属材料および非金属材料です。金属材料は主にステンレス鋼（通常SUS304）および真鍮材料（HPb59-1とのC3604BD、同等の）です。非金属材料は主にPA66、PA6、POMおよびPUです。金属材料の使用のための主要な考察は比較的高い硬度、耐久性および長い耐用年数です（普通8-10か月は使用することができます）;不利な点は緩衝効果が明らかではない、長い間安定してしまいませんでしたことであり。産業ゴム製材料（PU、PA6 PA66）の使用は主によい振動吸収の特徴を考慮します。影響プロセスのために、それは重要な振動吸収の効果を達成広さは近いうちに減らすことができます。不利な点は硬度が比較的低く、摩耗に対して抵抗力がないことです。生命は週のまわりに短いです、通常。ABAQUSのソフトウエア シミュレーションを使用して、presserのフィート材料を調節して下さい、100N presserのフィート力および10kpa真空の空間と分析し、堅いpresserのフィートおよびPUのpresserのフィートの使用を分析して下さい。映像1に示すように、上部および下のカーブは鋼鉄presserのフィートおよびPUのpresserのフィートの下でそれぞれ「ドリル ポイント」の数変位のカーブを示します。それはpresserのフィートがpresserのフィート力と影響を与え、振動し、そして振動が0.06Sの内で規則的に減少すること見ることができます;但し、PUのpresserのフィートは重要な振動吸収の効果をもたらします。振動が始められた後、「ドリルは」すぐに安定します指します。安定性は0.001Sで約達されます。産業ゴムのよい振動吸収の性能に基づいて、ほとんどの鋭い機械製造業者は現在産業ゴム製圧力フィートを使用します。

                                                                                               映像1

処理するプリント基板の重要な装置としてPCBの数値制御の鋭い機械に処理質電子プロダクトの性能の大きい影響があります。その吸って下さい

破片カバーおよび圧力フィートの結合された構造は穴の処理の質に影響を与える主要な要因の1つです。吸引のフードおよび圧力フィートの結合された構造の優秀な設計そして組合せ

適度な圧力フィート圧力および真空の吸引の否定的な圧力設定はプリント基板の良質の訓練を保障するキーです。、出口の中心のベクトル ラインおよび塵の螺線形ラインの外の直径のタンジェント小さい、破片の吸引のフードおよび紡錘できるだけおよび優秀な振動吸収の性能の産業ゴムと圧力フィートを結合される最も軽く可能な多くの設計間のギャップのほとんどの作動条件、設計の下で圧力フィート圧力は約100 Nに置かれ、真空の真空否定的な圧力はカバーの有効な塵抽出そして良質の訓練を達成できる約10 kPaです。

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プロダクト ショー: