PCB 設計/サンプル 検証 迅速な対応
概要
迅速なPCB設計とサンプル検証は,迅速な製品開発を可能にしますが,品質は犠牲になることはできません.PCB デザインコンセプトから機能プロトタイプへの迅速なターンオーバーを提供します.中国におけるPCB組成設計,製造,組み立て 12つの自動化SMTラインを使用して, 試料板,AOIで検証するX線,ICT,機能テスト 生産前に確認のためにサンプルが送られます
迅速なサンプル検証 提供するもの
| サービス要素 |
わたしたち の 能力 |
品質保証 |
| デザイン の 創造 |
プロのPCBレイアウト,DFMレビュー |
生産に最適化された設計 |
| サンプル製造 |
5〜10枚の板;社内で製造 |
材料の質,寸法精度 |
| サンプル組成 |
12 SMT ライン ± 25μm の精度 |
精密な配置;信頼性の高い溶接 |
| 検証試験 |
AOI,X線,ICT,FCT100% |
電気性能を確認 |
| サンプル配達 |
アンチステティックパッケージング;追跡 |
安全到着 試験準備中 |
迅速なサンプル検証プロセス
ステップ1: 要求事項の見直し
製品仕様を受け取り 製造可能性を評価します 部品の入手可能性が確認され 設計規則が選択されます
2 段階:プロのデザイン
エンジニアは設計図とレイアウトを作成します. DFMの原則は製造性を保証します. 設計は性能と生産の両方に見直されます.
ステップ3:サンプル構築
自動波溶接とプログラム可能な溶接ロボットは 穴を抜ける部品を処理します
第4段階:検証試験
各プロトタイプは包括的なテストを受けます
- AOI部品の配置と溶接合体の品質
- 放射線BGA/QFN 隠された共同検査
- ICTについて部品レベルでの電気的検証
- FCT機能テスト リアルな条件をシミュレート
- 信頼性ラボ環境試験が可能です
第5段階:顧客による確認
サンプルボードとテストレポートが送られてきます 量産前に性能が確認されます
なぜ 迅速 な サンプル 検証 が 重要 な の です か
- 開発速度設計からプロトタイプへの急速なサイクル
- リスク削減生産中ではなく,早期に問題を認識する
- 品質 に 対する 信頼量に関するコミットメントの前に検証されたパフォーマンス
- 顧客とのパートナーシップ協力的な検証プロセス
- 低音量サポート迅速な検証低容量PCB組成
スタジオはPCB設計/サンプル検証を 設計から検証されたプロトタイプへの迅速なターンアウトを提供します
