Quality

質管理

Shinelinkの技術株式会社一連の管理プロシージャを開発し、プロダクト配達を保証するアプローチは製造者、WIPの点検および出荷検査の選択からのカスタマー サービスに全プロダクト認識によって顧客の要求を満たします。例のいくつかはここにあります:

私達の製造者の評価そして監査

製造者はShinelinkの製造者評価のチームによって承認の前に評価されなければなりません。さらに、Shinelinkは評価し、あらゆる製造者を製造者を保証するために年に一度ランク付けするためにShinelinkの条件を満たす質材料を提供して下さい。なお、Shinelinkは絶えず製造者を開発し、ISO9001のシステムに基づいている彼らの質および環境管理を改良するために促進します。

契約検討

順序を受け入れる前に、ShinelinkはShinelinkに指定を含む顧客の要求を満たす機能があることを確かめる顧客の要求を配達見直し、確認し、他は要求します。

製造業の指示の準備、検討および制御

Shinelinkは顧客の設計データおよび関連文書を受け取った後すべての条件を評価します。それから、CAMによって製造業データに設計データを移して下さい。最後に、製造業データを組み込むMIはShinelinkの実質の製造工程および技術に従って作り出されます。MIは独立したエンジニアによって準備の後で見直されなければなりません。MIは出される前に、QAエンジニアによって見直され、公認に得なければなりません。データをあけ、導くことは出されるの前の最初記事の点検によって確認されなければなりません。単語では、Shinelinkは製造業ドキュメンテーションが右および有効であることを保証する方法を作ります。

製作のプロセス制御

右の製造業の指示(MI)、すべての総装置の管理および維持、厳密なWIPの点検および監視、また作業指示はこれら全く制御される全工程を作ります。AOIの検査システムを含むさまざまで精密な点検装置は、また完全なWIPの点検指示および制御、すべてこれら半プロダクトおよび最終製品が、すべて顧客のspec.の条件に達するという保証計画します。

入って来る制御IQC

Shinelinkでは、すべての材料は倉庫へ行く前に確認され、承認されなければなりません。Shinelinkは厳密な確認のプロシージャおよび作業指示を入って来るの制御する確立します。なお、Shinelinkは正しく確認された材料がよいかどうか判断するために機能を保証するようにさまざまで精密な点検器械および装置を所有します。Shinelinkは材料は先入れ/先出しによって使用されることを材料を管理するために保証する計算機システムを加えます。1つの材料が満期日の近くに得る場合、システムは材料は満期の前に使用されるか、または使用の前に確認されることを保障する警告を出します。

最終的な制御および点検

Shinelinkでは、すべてのPCBAは開いたのによって行かなければなり、短いテスト、また目視検差はの後の相対的で物理的なテストに合格しました。ShinelinkはAOIのテストを含むさまざまな高度の試験装置、および終了するPCBアセンブリのための回路内テストを所有します