Qingdao D.K. Histron Intelligent Equipment Co., Ltd.

青島D.K.ヒストロン インテリジェント・エクアピメント株式会社

青岛迪凯希创智能装备有限公司是一家专注于高端智能钣金设备研发制造商。自2018年以来，公司致力于柔性折弯中心、激光切割机、自动翻边机及核心数控系统的自主研发。公司拥有1300平方米的厂房，38人的技术团队，年营业额4000万元人民币，具备稳定的研发和生产能力。

OEM/ODM服务范围

• 产品定制（ODM）根据客户需求定制辅助折刀、动力铰刀、折弯高度、压脚升降等功能，满足不同加工场景的特殊需求。

• OEM生产为客户生产贴牌设备，机器本体带有客户品牌标识，提供完整的工厂测试和质量保证。

• 控制系统二次开发拥有控制系统的完整源代码，可根据客户要求开放API接口，对接其MES/ERP系统，实现智能生产线的深度集成。

• 外观与结构定制基于高强度板焊接框架（Q235B/Q335B），可调整设备尺寸、颜色、防护罩设计等，以匹配客户品牌形象。

技术支持与质量控制

• 自主研发优势所有核心控制系统均为自主研发并拥有源代码，能够快速响应客户的修改需求，不受第三方限制。

• 全流程质量追溯每台机器都分配唯一的用户档案，记录从原材料进厂到组装调试的全过程，确保质量可追溯。

• 国际质量标准通过ISO9001质量体系认证，严格执行一年质保政策。

• 免费软件升级提供免费的常规软件升级服务（不含新功能开发），持续优化设备性能。

合作流程

1. 需求沟通客户提供定制需求（功能、尺寸、品牌、软件接口等）

2. 方案设计工程师根据需求进行技术方案设计和报价

3. 原型确认可生产原型机供客户测试和确认

4. 批量生产确认后进行批量OEM/ODM生产

5. 工厂测试每台机器进行全功能测试并提供质量报告

6. 交付与售后按约定交付，并提供完善的售后服务网络支持

核心优势

• 技术自主性控制系统和机械设计均为自主研发，可深度定制

• 生产灵活性适应高混合低批量定制，降低起订量（最低1台）

• 成本控制批量化生产线，优质供应链，提供高性价比OEM服务

• 售后保障一年质保期，终身免费软件升级

フレキシブルベンディングセンター生産ライン

生産ライン概要

D.K. Histronのフレキシブルベンディングセンター生産ラインは、研究開発設計、部品組立、機械試運転から工場検査まで、全プロセスをカバーしています。1,300㎡の自社工場に位置し、38名の技術チームが運営しており、年間生産能力は4,000万人民元の売上需要に対応します。

主要製品

• HCシリーズプレッシャーアーム: HC-1200/1600/2000/2500/3200、13-16軸制御、冷延鋼板1.5-2.0mm/ステンレス鋼1.0-1.5mm、最小四辺形サイズ180×280mm

• HC-Fシリーズ吸盤: HC-F1200/2000、7-16軸制御、冷延鋼板1.0mm/ステンレス鋼0.5mm、最小四辺形サイズ70×200mm

技術的優位性

• ソースコード完全な自己開発制御システム、MES/ERP統合のためのオープンAPI

• モーションコントロールカードは24-64軸をサポート、EtherCATバス制御

• ビジュアルプログラミングインターフェース、ドラッグアンドドロップによるパス生成、初心者向けの迅速な学習

• リアルタイム監視によるスプリングバックと厚み偏差の自動補正

• 
  

全自動レーザー切断生産ライン

生産ライン概要

全自動レーザー切断生産ラインは、ワインダー、レベラー、フィーダー、レーザー切断を統合し、コイルから完成品まで連続生産を実現します。タッチスクリーン設定と自動停止機能を備えたCNCシステムで制御されます。

主要コンポーネント

• ワインダー：コイルを保持し、安定した巻き戻しを行います

• マルチローラーレベラー：内部応力を除去し、平坦な表面を保証します

• フィーダー：サーボモーター+高精度リードスクリュー、正確な送り長さ制御

• レーザーカッター：ファイバーレーザー、高速高精度切断

• コンベヤテーブル：自動完成板搬送

技術的優位性

• 高速切断速度、滑らかな表面、板材の損傷なし

• 加工形状や材料硬度の影響を受けない

• 金型投資、材料コストの削減

• 簡単な操作、安定した性能、高い安全性

• 高い拡張性、単独使用またはパンチ/シャー、フォーミング、溶接機との統合

応用

冷延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼コイルを様々なサイズの板材に加工し、板金加工、厨房機器、筐体、エレベーター、医療機器、環境機器などに適しています。

企業の研究開発背景

青島D.K.ヒストロン インテリジェント・エクアピメント株式会社2018年以来,金属シート加工の柔軟な曲げセンターのコア技術に焦点を当てた研究開発会社には 強力な技術力を持つ 強い経験のある研究開発チームがあり 困難を常に克服しています高級のインテリジェント自動屈曲センターの研究開発に専念する中国の最古のハイテク企業の一つです自動フランジングマシンと柔軟な曲線型CNCシステム

R&Dマイルストーン

専念の技術蓄積と絶え間ないイノベーションの後,同社は国際的に高度なレベルを持つ完全自動屈曲センターを成功裏に開発しました.2020この成果は,ハイエンドのインテリジェント・シートメタル加工機器の現地化における真のマイルストーンです.外国の技術独占を壊し,独立した制御可能なコア技術でサプライチェーンの安全性を確保する.

主要な研究開発の利点

1自動制御システム

折りたたみセンター制御システムは,上部コンピュータ数値制御システムとモーション制御カードのモードを採用します.上部コンピュータ数値制御システムには,シンプルで学習しやすい人間コンピュータインタラクションインターフェースがあります.グラフィックスの視覚プログラミングをサポートします.

主要技術仕様:

• モーション制御カードは24軸をネイティブにサポートします

• EtherCATバス制御で64軸まで拡張可能

• 自動生産効率を向上させる強力な位置計算能力

2ソースコードの所有権

制御システムの完全なソースコードを所有しており,重要な利点があります.

• 顧客 MES/ERP システムとの深い統合のために簡単に API インターフェースを開くことができます

• 上流レーザー切削機械と下流AGVシステムとのシームレスな接続を可能にします

• スマート工場環境の自然な要素になります

• 特定の顧客の要求に合わせて,第三者の制限なしにカスタマイズをサポートします.

3精密制御技術

自社開発の柔軟な曲がり制御システムは,高度な精密性セルボ駆動とセンサー技術を組み合わせて,業界トップの曲がり精度を達成する.主要機能には以下のものがある:

• リアルタイムモニタリングと警告: 紙のスプリングバックと厚さ偏差の問題を自動的に修正します

• 閉ループ制御: 高級のインテリジェント製造のための厳格な品質要件を保証します

• グラフィックエラー検出プログラム: ユーザー入力 折りたたみ寸法と指示,システムは自動的にプログラム完了し,検証のための結果表示

4多軸接続能力

研究開発チームは,先進的な多軸連結制御能力を開発しました.

• 標準配置では64軸に対応します

• マザーボードは最大24軸の同時接続をサポート

• C軸の回転速度と精度は,継続的な最適化により改善

研究開発の重点分野

同社の研究開発活動は,いくつかの主要な分野に集中しています.

R&Dチームと施設

同社は1,300m2のワークショップで活動しており,2018年の設立以来,曲げ技術に取り組んできた専用のR&Dスタッフを含む38人のチームを持っています.チームには:

• 機械設計と工学

• 制御システムの開発

• モーション制御アルゴリズム

• 自動化統合

• ユーザーインターフェース設計

研究開発における品質保証

すべてのR&D活動は,会社のISO9001品質管理システムの枠組みの中で行われます. 会社は各デバイスの独自のユーザープロファイルを作成します.リアルなフィードバックに基づいて製品の設計を継続的に改善するために,機器の使用に関する関連情報を追跡し記録する..

将来の研究開発の方向性

同社は,金属製片加工産業の革新と向上を推進し,知性,柔軟性,高精度を向上させることに引き続きコミットしています.研究開発の取り組みは:

• 自動化統合能力を強化する

• エネルギー効率の向上と運用コストの削減

• 新しい材料と産業への応用の可能性を拡大する

• クラウドベースの監視・メンテナンスソリューションの強化

2018年以来専念の研究開発を通じて 青島D.K.ヒストロンは 効率的で安定した信頼性の高いスマート機器ソリューションをグローバル顧客に提供します.