ロジャース FR4 8層充填バイアス多層金属コアPCBプロトタイプ
産地:シェンゼン,中国
モデル番号:ONE-102 について
最低注文量:1pcs
パッケージの詳細:バキューンバッグ
配達時間:5~8 営業日
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Foshan China
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アドレス:部屋624,ファングディチャン開発ビル,グイチェン南,南海,フォシャン,中国
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製品詳細
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製品詳細
ロジャース FR4 8層充填バイアス多層金属コアPCBプロトタイプ
一般情報:
材料:ロジャーズ3003 5ミリ 混合型 FR4 TG170
レイヤ:8
板のサイズ: 3.2*5cm
総厚さ: 2.2mm
銅の重量:0.5OZ
表面塗装: 浸し金
1層から2層までのブラインド
阻力制御PCBであるため,測定された阻力証明と試験クーポンが供給される
角まで走る銅
詰め込みとプレート上 (蓋付き)
詳細については Gerber にご相談ください.
充填されたバイアスPCBプロトタイプ 配達時間:6-12日 層数に応じて
樹脂のプラグホールと電圧塗装の穴の違いは?
電子塗装の穴は銅で満たされたバイアスで,穴の表面は金属で満たされており,隙間はありません. 溶接に適していますが,このプロセスには高い容量が必要です.
孔を通して埋め,そして最後に銅の表面,それは穴がないように見えるし,溶接のために良い
Via Fill (バイア・フィール) とは,PCB内の2つ以上の層を繋ぐために使用される銅で覆われた穴である.Via Fill は,エポキシの穴を選択的に完全に閉じるのに使用される特別なPCB製造技術です..
バイアスカバーオイルと緑色溶接マスクのプラグホールとの違いは何ですか
緑色溶接マスクのプラグ穴は プロセス全体がシンプルで 掃除室で溶接し 表面のインクを操作とともに溶接できます 固めた後に穴は縮小します満腹を要する顧客のために製品品質を保つことができません.
Viasカバーオイルは,リングリングの穴をインクで覆う必要があります,インクカバーの穴の縁を強調します. 例えば,偽の穴は銅,赤など露出します.
バイアスで満たされたPCB
復習として,viaは,PCB内の2つ以上の層を一緒に接続するために使用される銅塗装の穴です.Via Fill は,エポキシの穴を選択的に完全に閉じるのに使用される特別なPCB製造技術です.. PCB 設計者がVIA を満たしたい場合が多い.いくつかの主要な利点は:
より信頼性の高い表面固定装置
組み立ての生産性の向上
空気や液体が閉じ込められる可能性を減らすことで信頼性が向上します
伝導性と非伝導性 フィルム経由
非導電式経路充填,時には経路プラグと混同されることもあり,まだ電力と熱を伝導するための銅塗装経路があります.特殊な低収縮エポキシで満たされ,この用途のために特別に作製されています.充填経由の導電は,エポキシス全体に分散した銅粒子の銀で,追加の熱および電気導電性を提供します.
非導電充填料は熱伝導性が0.25W/mKで,導電パストは熱伝導性が3.5〜15W/mKである.熱伝導性が250W/mK以上の電圧塗装銅.
充填経由の導電は,多くの場合,いくつかのアプリケーションで必要な導電性を提供することができますが,導電性のないペーストを使用し,追加のバイアスを追加することが可能です.低コストで優れた熱電導性を生み出す.
樹脂 で 満たす
埋められるバイアスは,ITC THP 30という専用マシンを使用して,特殊な穴塞ぎ樹脂,TAIYO THP-100 DX1熱固化可能な永久穴埋め材料で満たされます.2層PCBの製造プロセスの前に,レジンの経由で詰め込むために必要な追加の生産ステップが実行されます.複数の層を作る場合,これは押す後にです.
画像2 追加プロセスの一覧:
詰め込む必要があるバイアスのみを掘る
清掃:プラズマとブラッシング
ブラックホール
乾燥抵抗を適用する
バイアホールの画像のみ
穴の電熱 (PTH) による
乾燥抵抗をストリップ
必要に応じて刷り
調理: 150°Cで1時間
樹脂で塞ぐ
調理: 150°C で 1.5 時間
ブラッシング
溶接マスクで満たす経路
埋められるバイアスは,穴埋め物質として溶接マスクインクを使用して満たされます.このVia Filling技術は,穴埋め物への正常な溶接マスクインクをバイア穴に押し込むために,穴埋め物への穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋め用として,穴埋めこれはスクリーンプリントプロセスですこれは通常の溶接マスクプロセス前のステップです.
重要なこと
板の上側から常に詰められています
溶接マスクで満たされたビアは常に,サイズVia-toolsize+0.10mmのリバース溶接マスクパッドを追加されます.
言い換えれば このVia Filling型は 上と下は常に溶接マスクで覆われています
多層PCBスタックアップ
多層PCBの積み重ねは,PCB構造における層の配置と順序を指します.積み重ねは,PCB設計の重要な側面であり,電気性能を決定します.,シグナル整合性,インピーダンスの制御,およびボードの熱特性.特定のスタックアップ構成は,アプリケーションの要件と設計の制約に依存する.典型的な多層PCBスタックアップの一般的な説明です:
1信号層:信号層は,ルーティング層とも呼ばれ,電気信号を伝達する銅の痕跡が位置しています.シグナル層の数は回路の複雑性とPCBの望ましい密度に依存する信号層は,よりよい信号完整性とノイズ削減のために,通常,パワーと地面平面の間にスンドウィッチされています.
2この層は信号の安定した参照を提供し,PCB全体に電源と地面を分配するのに役立ちます.電源平面は電源電圧を運びます.信号の帰還経路として使用されます.電力と地面を隣接して配置することでループ面積を小さくし,電磁気干渉 (EMI) とノイズを最小限に抑える.
3プレプレグ層:プレプレグ層は,樹脂浸透された隔熱材料で構成される.それらは隣接する信号層間の隔熱を提供し,層を結合するのに役立ちます.プレプレグ層は,通常,ガラスの繊維で強化されたエポキシ樹脂 (FR-4) または他の特殊材料で作られています..
4コア層:コア層は,PCBのスタックアップの中央層であり,固体隔熱材料,しばしばFR-4ででき,PCBに機械的な強度と安定性を提供します.核層には,追加のパワーと地面飛行機も含まれます..
5表面層:表面層はPCBの最外層であり,信号層,電源/地平面,または両方の組み合わせである可能性があります.表面層は外部のコンポーネントとの接続を可能にします溶接パッド
6溶接マスクとシルクスクリーン層: 溶接マスク層は,表面層に塗り込まれ,溶接過程で酸化から銅の痕跡を保護し,溶接橋を防止します.シルクスクリーン層は部品のマークに使用されます,参照指定符,およびPCBの組み立てと識別を助ける他のテキストまたはグラフィック.
多層PCBスタックアップの層の正確な数と配置は,設計要件に応じて異なります.より複雑な設計には,追加のパワープレーン,地面プレーン,信号層さらに,制御されたインピーダンスの痕跡と差分ペアは,望ましい電気特性を達成するために特定の層の配置を必要とする場合があります.
信号の整合性,電源配送,熱管理,製造可能性多層PCBの全体的な性能と信頼性を確保するために
多層PCBには,様々な用途で使用されるいくつかの種類があります. 以下は一般的な種類です.
標準多層PCB:これは通常4~8層で構成される最も基本的なタイプの多層PCBです.一般的な電子機器とアプリケーションで,中程度の複雑性と密度が必要である場合に広く使用されています..
高密度インターコネクト (HDI) PCB:HDI PCBは,標準の多層PCBよりもより高いコンポーネント密度とより細い痕跡を提供するように設計されています.狭いスペースでより多くの相互接続を可能にする直径が非常に小さいバイアスですHDI PCB は,スマートフォン,タブレット,その他のコンパクトな電子機器で一般的に使用されています.
柔軟性および硬性PCB:これらのタイプの多層PCBは,柔軟性および硬性セクションを1つのボードに組み合わせます.Flex PCBはポリマイドなどの柔軟な材料を使用します.柔軟性のあるPCBは柔軟性のあるPCBと硬性のあるPCBの両方を組み合わせていますPCBが特定の形に曲がり,または適合する必要があるアプリケーション,例えばウェアラブルデバイス,医療機器,航空宇宙システムで使用されます.
連続型ラミネーションPCB: 連続型ラミネーションPCBでは,層が別々のグループで一緒にラミネートされ,より多くの層を可能にします.この技術は,多くの層が複雑な設計では 10個以上が必要です.
メタルコアPCB: メタルコアPCBは,メタル層,通常アルミまたは銅をコア層として有します. メタルコアはより良い熱分散を提供します.大量の熱を生成する用途に適している高功率LED照明,自動車照明,電力電子機器など
RF/マイクロ波PCB:RF (ラジオ周波数) とマイクロ波PCBは,特に高周波アプリケーションのために設計されています.信号の損失を最小限に抑えるため 特殊な材料と製造技術を使用しますRF/マイクロ波PCBは,ワイヤレス通信システム,レーダーシステム,衛星通信で一般的に使用されています.
多層PCBの適用:
多層PCBは,複雑な回路,高密度,信頼性が要求される様々な産業や電子機器に応用されています.多層PCBの一般的な用途には,:
消費者電子機器:多層PCBは,スマートフォン,タブレット,ノートPC,ゲームコンソール,テレビ,オーディオシステムなどの消費者電子機器に広く使用されています.これらの装置は,多くの部品を収容するために,コンパクトな設計と高密度の相互接続を必要とします..
通信:多層PCBは,ルーター,スイッチ,モデム,ベースステーション,ネットワークインフラストラクチャを含む通信機器において重要な役割を果たします.効率的な信号路由を可能にし,現代通信システムに必要な高速データ転送を容易にする.
自動車用電子機器:現代の車両には,エンジンの制御,インフォテインメントシステム,高度な運転支援システム (ADAS),テレマティックなどの機能のための幅広い電子機器が組み込まれています.多層PCBは,複雑な回路に対応し,自動車環境での信頼性の高いパフォーマンスを保証するために使用されます.
産業用機器:多層PCBは,制御システム,ロボット,自動化システム,製造機械などの産業用機器で使用されています.これらのPCBは,工業プロセスの正確な制御と監視のために必要な相互接続を提供します.
航空宇宙・防衛:航空宇宙・防衛産業は,航空電子システム,レーダーシステム,通信機器,誘導システム,衛星技術のために多層PCBに依存しています.これらのアプリケーションは高い信頼性を要求します信号の完整性 厳しい環境への耐久性
医療機器: 診断 ツール,イメージング システム,患者 監視 機器,外科 機器 を 含む 医療 機器 や 機器 は,しばしば 多層 PCB を 用いる.これらのPCBは複雑な電子機器の統合を可能にし,正確で信頼性の高い医療診断と治療に役立ちます.
パワーエレクトロニクス:多層PCBは,インバーター,コンバーター,モーター駆動,電源などのパワーエレクトロニクスアプリケーションで使用されます.彼らは高電流,熱散,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,電流,効率的な電力配給.
産業制御システム:多層PCBは,プロセス制御,工場自動化,ロボット工学のための産業制御システムで使用されます.これらのシステムには,工業プロセスの正確な制御と監視を確保するために,信頼性と高性能PCBが必要です..
ロジャース FR4 8層充填バイアス多層金属コアPCBプロトタイプ
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