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4H-Pシリコンカーバイド (SiC) 基板は,ユニークな六角格子構造を持つ高性能半導体材料である.その
"4H"は,材料の結晶構造の種類を示します."P型"は,アルミなどのドーピング元素によって得られたP型伝導性を表す.軸外4.0°の設計により,高温,高周波,高電力電子の重要な利点を与え,電気および熱性能をさらに最適化します.
6 インチ直径 シリコンカービッド (SiC) 基板 仕様
等級グレード | 精選級Z 級) ゼロMPD生産 グレード (Z) グレード) | 産業級P級) 標準生産 グレード (P) グレード) | テスト級D級) ダミーグレード (D グレード) | ||
直径 直径 | 145.5 mm~150.0 mm | ||||
厚度 厚さ | 350 μm ± 25 μm | ||||
晶片方向 ウェーファー向き | - オーff軸:4H/6H-Pでは2.0°−4.0°向かい [1120] ± 0.5°,軸:3C-Nでは111°± 0.5° | ||||
微管密度 ※ マイクロパイプ密度 | 0cm-2 | ||||
電気阻害率 ※ 抵抗性 | p型 4H/6H-P | ≤0.1Ωcm | ≤0.3Ωcm | ||
n型 3C-N | ≤0.8 mΩ cm | ≤1m Ω センチメートル | |||
主定位边方向 主要フラット方向 | 4H/6H-P | - {1010} ± 5.0° | |||
3C-N | - {110} ± 5.0° | ||||
主定位边長度 プライマリ フラット 長さ | 32.5 mm ± 2.0 mm | ||||
次定位边長度 二次的な平面長さ | 18.0 mm ± 2.0 mm | ||||
次定位边方向 中級平面方向 | シリコンが上向き:プライムフラットから90°CW ±5.0° | ||||
边缘除除 エッジ除外 | 3mm | 6mm | |||
局部厚度変化/总厚度変化/?? 曲度/?? 曲度 LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2.5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
表面粗度 ※ 荒さ | ポーランド Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
边缘裂纹 (強光灯観察) 高強度の光によって縁の裂け目 | ない | 累積長 ≤ 10 mm,単一の長 ≤ 2 mm | |||
六方空洞 (強光灯測) ※ 高強度光による六角板 | 累積面積 ≤0.05% | 累積面積 ≤0.1% | |||
多型 ((強光灯観察) ※ 高強度光による多型エリア | ない | 累積面積≤3% | |||
目测包裹物 (日光灯观测) ビジュアル・カーボン・インクルージョン | 累積面積 ≤0.05% | 累積面積 ≤3% | |||
顔の痕跡 (強光灯の観察) | ない | 累積長 ≤1×ウエファー直径 | |||
崩边 (強光灯观测) エッジチップ 高強度ライト | 幅・深さ ≥0.2mm 許されない | 容量5個,それぞれ ≤1mm | |||
面污染物 (強光灯観察) シリコン表面汚染 高密度 | ない | ||||
包装 パッケージ | 複数のホイールカセットまたは単一のホイールコンテナ |
注記:
※ 欠陥制限は,縁の除外領域を除き,ウエファー表面全体に適用されます. # 傷痕はSi面のみで確認する必要があります.
わかった
1Q: 軸外4.0°の作用は,シリコンカービッド基板の性能にどのようなものですか?
A:オフ軸切断は,SIC基板の電気的および機械的特性を向上させるのに役立ちます.例えば,キャリアの移動性を増加させ,表面の地形を最適化します.装置の性能と信頼性を向上させる.
2Q: 標準の軸性基板と4H-Pの軸外の4°のシリコンカービッド基板の違いは?
A:軸外4.0°の基板は,より高いキャリア移動性とよりよい表面地形などのよりよい電気的および機械的特性を持つ可能性があります.しかし,特定の違いは,アプリケーションシナリオとデバイス設計に応じて決定する必要があります..
タグ: #シック・ウェーバー, #シリコン・カービッド基板, #4H-Pタイプ, #オフ軸: 2.0°-4.0°向かい#Sic 4H-Pタイプ