Quality

プロジェクト管理のチームは全体の設計および製造工程の間に顧客との優秀なコミュニケーションを保障します。 各プロジェクトのための私達の非常にベテラン プロダクト エンジニアの保証の顧客の技術的要求事項そしてスケジュールはに、進展報告に伴うことと付着します。 チームは単一の経営構造の下で調整および効率を高めるために組織されます。

 プロジェクトの進歩は簡単にアクセスできるテーブルおよびグラフに設計、生産、品質管理および配達があらゆるステップ概念からの配達への最前線の顧客の満足して方法の監視されることを保障するために表示されます。

RFQ

1. RFQ の受け入れで、私達は質問があればすべての要求を注意深く調査し、24 時間以内の顧客を知らせます。
2. 引用語句は十分な RFQ 情報の 2-3 仕事日以内に利用できます。
3. 私達はまた最終的なプロジェクトを改善するために提案を提供している顧客に伝達し合いましたり及び協力します。

POCONFIRM

顧客が PO を確認すれば、私達は顧客に PO の細部をそれからそれに応じて出します形式上のインボイスを慎重に検査します。

設計及び工具細工

1. プロダクトを 3-5 仕事日以内の顧客の特別な要求に従って設計し、確認のための顧客に送って下さい。
2. 確認された設計を一致している顧客のための工具細工
3. 終了する工具細工の後で顧客の確認のための写真かサンプルを送って下さい

物質的な購入

顧客からの特別な設計の確認の後で物質的な、関連の部品を購入して下さい

状態報告

1. 状態報告は設計確認を受け取った後利用できます。
2. 詳しいプロジェクトの計画およびサイクル時間を報告して下さい。
3. 更新済プロジェクトの週間進展報告は顧客にプロダクト生産の状態をそれらに知らせるあらゆる月曜日送られます。

品質管理

プロジェクト マネージャーは全プロセスの間にあらゆる生産のステップの質を監視します、各ステップのための詳しい質の記録があります。

物質的なテスト

1. すべての材料は私達の IQC によってテストされます。

2. 重要な材料は Mosfet、トランジスター等のようなテストされた 100% です。

生産

作成の間に、質を保障するために技術および部品を点検して下さい。

製品のテスト

機能テストを含むプロダクトをテストする作成の間に操作テストおよび構造は点検します。

プロダクト点検

1. 商品操作を断言するために 24 時間操作を模倣するプロダクトを整理して下さい。
2. プロダクト、点検を離れて取り、部品をきれいにして下さい; プロダクトを組立て直し、操作を点検し、そして機能をテストして下さい。

プロダクト承認

点検結果についての顧客を知らせて下さい、最終認可のための待ち時間はそしてパッキングおよび配達を準備します。

パッキング

とマニュアル、部品および保証カード等の全セットを詰めて下さい。

配達

専門の船積み部は時機を得ている顧客に配達商品正確に。

サービスの後

1. 関連の予備品は必要な取り替えに商品とともに提供されます。
2. 利用者マニュアルは正常な状況の下で働くプロダクトを保障してプロダクト操作のために利用できます。                                                                                     
3.  特定の解決は取り替えのための顧客にあらゆる質問題のために、関連した予備品送られます提供されます。