正会員
9 年
1. 原料制御
私達はLEDランプのビード、IC、PCB板、外的なメンバー、キャビネットおよび接続ケーブルを運転する電源の異なった細部の条件の異なった順序に従って材料を購入する。
そして貯蔵に置かれるmateralsが質で私達注意深くテストし、点検する前に、構成、タイプは右またはないである
2. 生産管理
1) 生産の前に、生産部が在庫から材料を得る場合、順序と材料がすべて順序の細部の要求に応じるためにであることを保障するために注意深く点検し
2) バッチ生産の前に、私達は問題が、私達バッチ生産を始めなければ質を確認するテストのための最初のサンプルを作る
3) モジュールのために、接着剤の前に、モジュールは問題を持ちなさい8時間、私達修理しそれを、確認するすべてを良い少なくとも老化するべきである
4) 集まっているパネルが私達すべてを点検する前に部品は正しいまたはない、どの問題でも解決するべきである
3. 詰まる前の品質管理
1) 組み立てられたパネルの終わりが顧客によって要求されたスクリーン・サイズと私達パネルを結合した、安定性をテストし、問題を点検することに48 -72時間プログラムそしてスクリーンをつけることを、セットアップする後
2) 配達の指示を、QCの人再度点検したりスクリーンを、欠陥ランプ、良くscren表示を得てはいけない、彼らはパネルを分解することを頼みパネルを、外に見ること一つずつ点検し、内部ケーブル、すべてを保障するねじは良くない、省く傷、
3) パックが、スタッフ非常に注意深くある時、パネルを、よい保護のためのcystosepimentの木の場合か飛行場合に置くため
4. 売り上げ後のサービス
1) パネルとともに、私達は維持に顧客1-3%のportationの予備品を提供する
2) 通常、私達はこれら二つの年の間に顧客が、私達の工場にそれから部品を送り返すために修理する方法を知らないし、私達が物質的な費用のためにだけ、2年後に、顧客に戻って無料でとのそれらを修理し、貨物費用に私達頼めば耐えればどの問題により私達の質に属すれば引き起こしたら、そして予備品を持ってはいけない、保証2年の、提供する、