1. 品質管理部門と人員
当社は、QCマネージャーのリーダーシップの下、専用の品質管理部門を設立しました。チームには以下が含まれます:
- QCマネージャー: 品質計画を監督し、主要な不適合に対処し、規格(例:ISO 9001)への準拠を保証します。
- 入荷品質管理(IQC)検査官: 原材料(金属板、木材、フォーム、革、石板)が仕様に準拠しているか確認します。
- 工程内品質管理(IPQC)検査官: 主要な製造段階(例:金属切断/溶接、木材加工、フォームフィッティング、革縫製)を監視します。
- 最終品質管理(FQC)検査官: 完成品の出荷前検査を実施します。
すべてのQCスタッフは、一貫した品質を確保するために、トレーニングを受け、標準化された手順に従います。
2. 品質管理プロセス
厳格な品質管理システムが製造プロセス全体にわたって実施されています:
-
入荷材料検査:
- 材料はサンプリングされ、規格(例:金属の厚さ、木材の含水率≤12%、フォーム密度、革の耐摩耗性)に対してテストされます。
- 不適合材料は隔離され、返品/再加工によって処理されます。
-
製造プロセス管理:
- IPQCは、溶接強度、コーティングの密着性、寸法精度(例:垂直度偏差≤2mm/m)、および多材料コンポーネントの組み立てなどの重要なプロセスを監視します。
- トレーサビリティのために記録が保持されます。
-
完成品検査:
- テストには、構造的安定性(例:GB/T 10357シリーズごとの耐荷重)、表面品質(コーティング硬度、耐変色性)、および安全性(鋭利なエッジ、GB 18584に基づくホルムアルデヒド排出量)が含まれます。
- 検査に不合格となった製品は、修理または廃棄されます。
3. 機器と設備
当社は、精度を確保するために高度なツールを使用しています:
4. コンプライアンスと規格
当社のシステムは、金属製家具に関するGB/T 3325-2024に準拠しており、全プロセス品質保証のためにISO 9001の原則を統合しています。
この合理化されたフレームワークは、混合材料を使用した当社の金属製家具製品の信頼性、安全性、および耐久性を保証します。特定の要件(例:子供用家具)については、カスタマイズされたチェックが追加されます。さらにカスタマイズが必要な場合はお知らせください!