高精度スペクトロメーター,高度な非破壊的な検査機器,自動検査システムなどの 最先端機器を備えた 最先端の研究室があります.これらの施設は,最新の業界基準に準拠するために常に更新されています材料と製品の正確かつ効率的なテストを保証します. 私たちの品質検査チームは,フィールドで平均10年以上の経験を持つ認定された専門家で構成されています.定期的に 国際 的 な 訓練 プログラム に 参加 する最先端の検査技術と品質管理方法について 最新の情報を得ています.
製品検査制度は極めて厳格で 入荷検査,プロセス検査,最終検査をカバーしています原材料の各ラッシュは,事前に定義された品質基準に基づいて厳格な試験を受けます.例えば,金属部品は張力強度試験を受け,電子部品は電導性と互換性試験を受けます.生産ラインに沿って30以上の重要な制御ポイントを確立しました熟練した検査官は,リアルタイムモニタリングを行い,温度,圧力,組み立て精度は指定範囲内にとどまる.
最終的な検査は最後の防衛線です 完成品は12段階の 総合的な検査プロセスを経ます 機能テスト 耐久性テストそして外見の検査輸送の振動や環境条件をシミュレートして 製品が現実の課題に 耐えられるようにしています私たちの包括的な製品追跡システムによって,私たちはそれぞれの製品のための生産プロセスのすべてのステップを監視することができます独自の製品識別コードを使用して,原材料のソース,生産者,検査結果,生産の各段階の正確なタイムスタンプさえも.
製品に欠陥がないことを保証するために 厳格な100%の検査プロセスを実施しています製品が工場を出る前に 500以上の潜在的な品質問題を検出し修正しました検査を通過した後,各製品は高度な技術と高品質な材料を使用してプロフェッショナルにパッケージされます.このパッケージは,輸送中に製品を保護するだけでなく,すべての顧客が欠陥のない製品を受け取ることを保証します.品質管理へのコミットメントは 生産するすべての製品に卓越性を提供することに 専念することを反映しています
