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製品品質を保障するためには、私達の会社はプロダクトの間に厳密な点検および検査を続けていきプロセスを作り出す。
1. 原料のテスト
それが修飾されたプロダクトであることを保障するために1.1各々の原料は厳しく点検される
| いいえ。 | 点検およびテスト内容 | 点検およびテスト標準 |
| 1 | ぬれた端の部品の原料の化学成分の分析そして質の点検 | 企業の標準（投げることのための金属の原料）の（投げることのための補助原料） （形成の原料）/企業の標準（ポンプ鋳鉄の部品の技術的な状態）/企業の標準（anti-wear白い鋳鉄の部品） |
| 2 | シャフトの原料の化学成分の分析そして質の点検 | 国民の標準（GB700-88カーボン構造スチールのGB/T3077-1999合金の構造スチール） |
1.2シャフトの機械性能報告
| いいえ。 | 点検およびテスト内容 | 点検およびテスト標準 |
| 3 | シャフトの機械性能報告 | 国民の標準（GB700-88カーボン構造スチールのGB/T3077-1999合金の構造スチール） |
| 4 | シャフトの非破壊検査のレポート | 国民の標準（造られた棒鋼のためのGB/T4162-91超音波試験方法） |
2. 投げるプロセスの点検
2.1砂の混合プロセス（鋳物場の砂の点検）
2.2模倣するプロセス（型の中心の点検）を
2.3溶ける鋳造プロセス（前炉操作の記録） （投げる記録） （溶ける投げる記録）
2.4熱処理プロセス（耐久力のある白い鋳造および鋼鉄熱処理プロセス記録を投げるため）
2.5分解する型砂の不景気（鋳造のクリーニング プロセス記録）
3.機械化プロセスの点検
3.1次元のSelf-Inspection、相互点検、最初点検;硬度
テスターの硬度のテスト
3.2インペラーの原動力および静的なバランスの検出:点検標準的なISO1940
インペラーのバランスG2.5
3.3ポンプ圧力試験:標準圧力テスト設計の1.5回
圧力
4.結合された性能試験およびキャビテーション テスト
（流れ、頭部、効率、振動、騒音、キャビテーション）:テスト標準的なISO9906-1999
5.最終検査
