40インチのAstm A234 Gr.Wpbのバット溶接肘90の程度Lr B16.9

40インチAstm A234 Gr.WPB 90度LRの管の溶接の肘付属品B16.9

導入
肘は一種の管のくねりで接続し、管の方向を変えるのに使用されている取付けを垂直にすることで一般的な管付属品である。
他の名前:90肘、直角のくねり、肘、メカニズムの肘、溶接の肘、等を押す愛くねり、打つ肘。
目的:90,45,180およびさまざまな程度回されなさいように、2本の管を同じわずかな直径か別の直径と接続するため。
曲げ半径は管の直径の1.5回よりより少しであり、管の直径の1.5回は肘に属する。

プロセス フロー
継ぎ目が無い肘:肘は管のくねりで使用される管付属品である。すべての管付属品の最も大きい割合は準備中のシステムをである約80使用した。通常、異なった形成プロセスは別の材料または壁厚さのくねりに選ばれる。製造業者によって使用されるプロセスを形作る継ぎ目が無い肘は、放出等押す熱い押しである。

折る熱押し
熱押しの肘の形成プロセスは機械を押す特別な肘を使用するプロセスである空白セットをダイスで先に作り、動きで熱され、拡大され、曲がるべき中心のダイスおよび加熱装置は動く押す機械の押しの下で。熱い押しの肘の変形の特徴は金属材料のプラスチック変形の前後に一定した容積の法律に従って管の鋼片の直径を定めることである。管の鋼片の直径は肘の直径より小さい。従って直径の拡張による内部にアークの薄くなることの他の一部分に償い均一壁厚さの肘を得る。
プロセスを形作る熱押しの肘に美しい出現、均一壁厚さおよび大量生産のために適している、従ってそれは炭素鋼および合金鋼の肘の主要な形成方法になり、またある指定のステンレス鋼の肘の形成で適用された連続操作の特徴がある。
プロセスの形成の熱するモードは中間周波数か高周波誘導加熱（暖房リングは複数のリングまたは単一リングのどれである場合もある）、炎の暖房および反映の炉の暖房が含まれている。熱するモードはプロダクトおよびエネルギー事情を形作る条件によって決まる。

折ること形成を押す
押すことは肘を形作って継ぎ目が無い肘のバッチ生産で使用される最も早い形成プロセスである。それは共通の指定の肘の生産の、より少ない生産の量による肘のある指定の熱い押し方法か他の形成プロセスと余りに厚い壁厚さまたは余りに薄い取替えられた。
プロダクトは特別な条件があるときまだ使用中である。肘の打つ形成は肘の外の直径に管の鋼片の同輩を採用し、ダイスを直接押すのに出版物が使用されている。
押す前に、管の鋼片はより低いダイスに置かれる、内核および端は管の鋼片に荷を積まれる死ぬ、上部のダイスは降ろし、押し始め肘は外の抑制によって死ぬおよび内部のダイスのサポート形作られる。
熱い押しプロセスと比較されて、形作る押すことの出現の質は前のそれないし、形作るとき肘を押すことの外アークは抗張州にあり、償うべき他の部品に余分金属がない従って外アークの壁厚さは約10%のシンナーである。しかしそれが単一部分の生産および安価のために適しているので、肘プロセスを押すことは小さいバッチおよび厚い壁の肘の製造で大抵使用される。
押して肘は冷たい押すか、または熱い押すことを選ぶ物質的な特性および装置容量に従って冷たい押し、熱い押すことに、通常分けられる。
冷たい放出の肘の形成プロセスは死ぬ外に管の鋼片を入れるために機械を形作る特別な肘を使用することである。上部および下のダイスの後で形成される、内部のために確保される押し棒の下でギャップに沿う管の鋼片移動はおよび外のダイス死ぬ。
内部によってなされる肘および外面は冷たい放出プロセス壁厚さの出現、ユニフォームおよび小さい偏差で美しい死ぬ。内部の精密および外面はこのプロセスで使用されて高い死に、管の鋼片の壁厚さの偏差はまた粗い。
中型の版の溶接
出版物が付いている肘セクションの半分を作るのに中型の版を使用し次に2つのセクションを一緒に溶接しなさい。これのようなプロセスはDN700の上のくねりとして一般に使用される。

他の形成方法を折ること
上記の3つの一般的な形成プロセスに加えて、また形作る継ぎ目が無い肘は外のダイスに突き出、管の鋼片で形づく球を通る管の鋼片形成プロセスを採用する。但し、このプロセスは比較的複雑、作動しにくく形成質は前のプロセスない、従ってより少なく使用される