ASTM A312 A213 A249 TP310 4継ぎ目が無いインチのスケジュール40の鋼管

4" Sch 40のAstm A312 A213 A249 Tp310ステンレス製鋼鉄管管

今世紀初めにステンレス鋼の発明が、ステンレス鋼現代材料のイメージおよび競争相手に羨望をした建築適用の顕著な評判を結合したので。ステンレス鋼は腐食、凹み、腐食または摩耗を作り出さない。ステンレス鋼はまた建物の金属材料の高力材料の1つである。ステンレス鋼によい耐食性があるので、構造部品が永久に技術設計の完全性を維持することを可能にする。ステンレス鋼をクロム含んでいることはまた機械強さおよび高い伸展性を統合し、建築家および構造デザイナーの必要性を満たすことができる部品を処理し、製造して容易である。

ステンレス鋼の継ぎ目が無い管は、蒸気乾燥するために、抵抗力がある水および他の弱い腐食の媒体および酸、アルカリ、塩および他の化学腐食媒体の腐食鋼管。別名ステンレス製のacid-resistant鋼管。

ステンレス鋼の継ぎ目が無い管の耐食性は鋼鉄に含まれている合金になる要素によって決まる。クロムはステンレス鋼の耐食性を得る基本的な要素である。鋼鉄範囲約12%、腐食性媒体の酸素とのクロムの行為のクロムの内容はおよびそれ以上の腐食から鋼鉄マトリックスを防ぐことができる鋼鉄表面の薄い酸化膜を（自己不動態化のフィルム）形作るとき。クロムに加えてさまざまな使用のためのステンレス鋼の構造および特性の条件を満たすために、ニッケル、モリブデン、チタニウム、ニオブ、銅および窒素はステンレス鋼の継ぎ目が無い管で一般的である。

ステンレス鋼の継ぎ目が無い管は石油、化学、医学、食糧、軽工業、機械器械そして他の産業輸送のパイプラインおよび機械構造の部品で空の長い円の鋼鉄、広く利用され、である。さらに、曲がるおよびねじりの強さが同じのとき、重量はより軽い、従って機械部品の製造でまた広く利用されているおよび設計の構造。いろいろ普通兵器の生産、バレル、貝のためにまた頻繁に使用される等。

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転がり方法はhot rolling、熱い放出および冷たい引くステンレス鋼の管に分けられる。

ステンレス鋼のmetallographic構造に従って、それは半亜鉄酸塩の半mマルテンサイトのステンレス鋼の管、マルテンサイトのステンレス鋼の管、オーステナイトの鉄のステンレス鋼の管に等分けられる。

指定の質

• GB14975-94<のステンレス鋼の継ぎ目が無い鋼管は）つや出し鋼管の長さ壁厚さが1.0より大きければより1 cold-drawn （転がされた）鋼管の壁厚さが0.5~1.0 mm、1.0~7、および1.5~8 m.である1.5~10m、と等しい熱い突き出された鋼管および非常にである
• Bのつや出しの（突き出る熱い）鋼管の直径は54~480のmmであり、壁厚さは4.5~45である。cold-drawn （転がされた）鋼管の直径は6~200のmmであり、壁厚さは0.5~21である。

Cは、そこにひび、鋼管の内部およびGAIMENの欠陥を傷つけること折ること、割れること、ひび、圧延、薄片分離およびではない、これらの欠陥は（機械化のための管）を除いて完全に取除かれ、壁厚さおよび外の直径は超過しない

• 取り外しの後の否定的な偏差。正当で否定的な偏差を超過しない他のどのマイナーな表面欠陥も取除かれないかもしれない。
• Dは、まっすぐな道深さを割り当てる。つや出しの、熱突き出された鋼鉄管の直径とのわずかな壁厚さより少なくよりおよび140のmmの最大深さすばらしくないより0.5 mmへの同輩の5%以下;大きくないcold-drawn （転がった）鋼鉄管わずかな壁厚さ、最大深さすばらしくないより0.3 mmのより4%の。
• Eは直角に、鋼管の両端取除かれて切られ、ぎざぎざを付けるべきである。ステンレス鋼の継ぎ目が無い管の製造工程:
• 1. hot rolling （突き出された継ぎ目が無い鋼管）:管の鋼片の→の熱する→のパーホレーションの→ 3ロール斜めの転がり、連続的な圧延か放出の→の管の取り外し（または減少）、→の水圧テスト（か欠陥の検出）および貯蔵をまっすぐにする冷却
• 継ぎ目が無い管の転がりの原料は円形の管の鋼片である。円形の管の胚は打抜き機で約1メートルの成長のある程度の鋼片を処理するために切られ、炉に暖房のためのコンベヤー ベルトによって送られる。鋼片は約1200の摂氏温度の温度の炉に熱される。燃料は水素またはアセチレンである。炉の温度調整は主問題である。円形の管の鋼片はオーブンからあった後空を続けていくために、圧力パーホレーション機械を通らなければならない。共通さん孔器は高い生産の効率がある円錐ローラーさん孔器、よい製品品質、大きいパーホレーションの直径の拡張で多くの種類の鋼鉄を身に着けることができる。パーホレーションの後で、円形の管の鋼片は3ロール斜めの圧延、連続的な圧延またはずっと放出である。放出の後で、管を直径を置くためにはずせば。直径の固定機械は円錐ビットを通って鋼鉄胚に鋼管を形作るために高速で回る。鋼管の内部の直径は穴あけ工具の外の直径の長さによって定められる。鋼管は修理された後、冷却塔に入り、水スプレーによって冷却される。冷却の後で、鋼管はまっすぐになる。鋼管はコンベヤー ベルトから内部欠陥の検出のための欠陥の探知器（か油圧テストに）金属をかぶせるためにまっすぐになり、送られる。鋼管の中のひび、泡および他の問題があれば、検出される。厳密な手動選択による鋼管の質の点検しかしまた。鋼管の質の点検が、数、指定、ペンキとの生産のバッチ番号に等吹きかけた後。そして倉庫へのクレーン。
• 2. 冷たい-引き分けの（転がった）継ぎ目が無い鋼管:管の鋼片の→のアニールする熱する→のパーホレーションの→の頭部の→油をさすピクルスにする→ （銅めっき）、→の水圧テスト（欠陥の検出）印の→の貯蔵をまっすぐにする複数パス冷たいデッサン（冷間圧延）の→の鋼片の管の熱処理。
• 冷たいの転がり方法-引き分けの継ぎ目が無い鋼管はつや出しの継ぎ目が無い鋼管のそれより複雑である。工程は基本的に最初の3つのステップが同じある。相違は第4ステップから管のブランクが空だった後、アニールする頭部に当り始める。焼きなましの後で、特別な酸の液体はピクルスにすることに使用するべきである。ピクルスにすることの後、オイル。それから複数パス冷たいデッサン（冷間圧延）の鋼片の管によって続かれて、特別な熱処理。熱処理の後、鋼管の冷却プロセスと同じ処置。

 
物質的な等級: