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質部は製造者を制御し、入って来る材料を確認し、物質的な質問題を扱うのに使用されているIQCプロセスに責任がある。
これは無意識に使用されるべき不適格なプロダクト材料を防ぐ。
IQCの特定の仕事は下記のものを含んでいる:
·Perform売り手のチェックリストを承認した
·製造者の質の記録を評価しなさい
·入って来る材料の見本抽出そして点検を行いなさい
·偏差の点検された特性そして注意深い設計のスタッフのモニターの品質管理
·IQCプロセスの連続的な強化
内部プロセス品質管理（IPQC）
IPQCプロセスが欠陥の発生を減らし、文書化するのを助ける製造工程、アセンブリおよびテストを制御するのにいかに使用されている
起こる欠陥は扱われるべきである。
IPQCの特定の仕事は下記のものを含んでいる:
·点検STDに従って組み立てられたおよび内部プロセス材料の点検を行いなさい
·工程の行ないのインライン自動化されてそして手作業による検査
·プロセス組み立ての一致を保障しなさい
·統計的な制御技法を利用し、重要な偏差のために見なさい
·方法が標準的まで改善を必要とする要因を識別するためにであることを保障するために内部プロセス監査を行えば。
最終的な品質管理（FQC）
質部はFQCプロセスにまた責任がある。FQCは受諾可能またはであるかどうかプロダクトを評価する広範囲の点検である
ない前のプロセスの妥当性を保障するIQCおよびIPQCと。
FQCの特定の仕事は下記のものを含んでいる:
·視覚および機能点検を行いなさい
·見本抽出ベースか100%の点検を適用しなさい
·行ないの信頼性のテスト
·失敗の分析のレポートおよび注意深い設計のスタッフを堤出しなさい
·アーカイブLHR文書
出て行く品質管理（OQC）
OQCはプロダクトが顧客に渡される前に最後のゲートである。この非常に重要なプロセスは私達の郵送物がディフェクト フリーであることを保障する、LHRは、見直される
デリバリー情報は点検される。質マネージャーが確認に署名した後プロダクトが解放されることは可能になる。
OQCの特定の仕事は下記のものを含んでいる:
·視覚資料、次元および機能点検を行いなさい
·見本抽出ベースか100%の点検を適用しなさい
·検討および終わりLHR文書
·デリバリー情報を点検しなさい
·質マネージャーの証明
