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質部は製造者を制御するのに使用されているIQCプロセスに責任があります入って来る材料およびハンドルの物質的な質問題を確認するために。
これは無意識に使用されるべき不適格なプロダクト材料を防ぎます。
IQCの特定の仕事は下記のものを含んでいます:
·perform売り手のチェックリストを承認しました
·製造者の質の記録を評価して下さい
·入って来る材料の見本抽出そして点検を行って下さい
·偏差の点検された特性そして注意深い工学スタッフの品質管理を監視して下さい
·IQCプロセスの連続的な強化
内部プロセス品質管理(IPQC)
IPQCプロセスが欠陥の発生を減らし、文書化するのを助ける製造工程、アセンブリおよびテストを制御するのにいかに使用されています
起こる欠陥は扱われるべきです。
IPQCの特定の仕事は下記のものを含んでいます:
·点検STDに従って組み立てられたおよび内部プロセス材料の点検を行って下さい
·インラインに自動化される工程の手作業による検査行なえば
·プロセス組み立ての一致を保障して下さい
·統計的な制御技法を利用し、重要な偏差のために見て下さい
·方法が標準まで改善を必要とする要因を識別するためにあることを保障するために内部プロセス監査を行えば。
最終的な品質管理(FQC)
質部はFQCプロセスにまた責任があります。FQCは受諾可能またはであるかどうかプロダクトを評価する広範囲の点検です
ない前のプロセスの妥当性を保障するIQCおよびIPQCと。
FQCの特定の仕事は下記のものを含んでいます:
·視覚および機能点検を行って下さい
·見本抽出ベースか100%の点検を適用して下さい
·信頼性のテストを行なって下さい
·失敗の分析のレポートおよび注意深い工学スタッフを堤出して下さい
·LHR文書をアーカイブして下さい
出て行く品質管理(OQC)
OQCはプロダクトが顧客に渡される前に最後のゲートです。この非常に重要なプロセスは私達の郵送物がディフェクト フリーであることを保障します、LHRは、見直されます
デリバリー情報は点検されます。プロダクトが確認質マネージャーの印の後で解放されることは可能になります。
OQCの特定の仕事は下記のものを含んでいます:
·視覚資料、次元および機能点検を行って下さい
·見本抽出ベースか100%の点検を適用して下さい
·LHR文書を見直し、終えて下さい
·デリバリー情報を点検して下さい
·質マネージャーの証明
