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OEMの製造のための正確なレーザ溶接そして印サービス
速い細部:
| レーザ溶接: | マイクロ スポット溶接 |
| 最低のレーザ溶接ポイント: | 0.20 x 0.20mm |
| 範囲の処理: | レーザ溶接、レーザーの印 |
| 材料: | 完全な一連のステンレス鋼、プラチナ イリジウムの合金、NI及びチタニウムの合金、銅 |
記述
レーザーのスポット溶接は単一の溶接点を作成するのに金属を一緒に結合するためにレーザーを使用するプロセスです。レーザーは正確で、反復可能な力、エネルギーおよび持続期間の精密な光パルスを提供することができます。レーザーの脈拍が1つの場所-小さい点-に集中する時（どこでも直径のおよそ0.02から1.0 mm （0.001" - 0.040"）から調節可能）部品で、出力密度は溶接を作成する急速な溶けることをもたらして十分です。高い発電密度は「鍵穴効果の作成によって可能にしますレーザーの有効な吸収を」。の脈拍が終わると同時に、溶かされた金属は小さい点溶接をresolidifies、作成します。この全体のプロセスはちょうど少数のミリ秒に起こります。
比較優位:
品質保証
Jenitekは顧客の必要性を満たし、法定および法的な要求事項に従い、顧客満足を高め、そしてプロダクト、プロセスおよびサービスの連続的な改善によって質の管理システムの有効性を維持する供給の製品とサービスに託されます。
私達にマニュアル、プロシージャ、作業指示および記録を含むドキュメンテーションの4つのレベルを含む完全な品質システムがあります。システム・ドキュメンテーションおよびプロセスに従って、生産のような私達の質の活動、点検、製品開発（NPI）、プロセス確認、製造者のチェーン制御および連続的な改善は管理されています。これは私達が世界中で私達の顧客に精密、性能および安全製品とサービスを提供してもいいことを意味します。
6シグマ質のチーム
Jenitekの質のチームはこれらのシステム規格がだけでなく、質管理の基礎また、顧客および製品開発私達の医学プロダクトの重要性に優先する、生産および改善プロセスでありことを理解しますではない。私達に質管理との広範な経験があり、製品開発および改善プロセスで支えるのに方法の範囲を使用し、そして実験(DoE)のIQ/OQ/PQ、FMEA、PFMEAおよび設計を含んで、用具を使います。
詰まり、たどること
認可された生殖不能のパッキングが付いているプロダクト。具体的には厳しいパッキング確認の条件を満たすために形成される。
証明
証明されるISOの9001:2008
証明されるISOの13485:2012
証明されるISOの14001:2004
証明されるOHSAS 18001