材料カタログ
ロジャース | RO3001 RO3003 RO3006 RO3010 RO3210 RO3035 RO3206 RO4450 RO4003C RO4350B RO5880 RO5870 RO6010 RO6002 RO6006 RO6202 RO6035 TMM4 TMM6 TMM10 TMM10I DICLAD 527 RO4725JXR RO4360 |
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アイソラ | Isola fr408hr lsola getek lsola 620 述べる: すべての中国の工場タイプには在庫があり、Lsola Factoryは時間内にサポートできます。 Lsola Germany Factoryタイプで購入する必要があります。 |
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アーロンネルコ | ポリミド35Nポリミド85N AD255C AD450 AD450L ポリミドVT-901 F4B NELCO 4000N NELCO 7000N FR5 Nelco 4000-13 Arlon 25N Arlon 25FR AD300 AD350 AD10 AD1000 AP1000 |
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タコニック | Tly-3 Tly-5 Cer-10 TLA-34 TLC-32 TLX-8 TC350 TLF-35 RF30 RF45 RF60 |
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パナソニック | パナソニックR775パナソニックM4パナソニックM6パナソニックM7 | ||||
Ventec International Group4 | VT4B3 VT4B5 VT4B7 VT-47B | ||||
セラミック | セラミックアルンセラミックアオン99.9%セラミックano 96% | ||||
begquist | Begquist 6 Begquist 7 | ||||
TUC&EMC2 | TU872 TU682 | ||||
その他 | 5G LCP RF705S Kapton |
PCB製造機能
最大レイヤー数 | 32レイヤー(20以上のレイヤーがレビューする必要があります) | |||||||
仕上げパネルの最大サイズ | 740*500mm(> 600mmがレビューする必要があります) | |||||||
最小完成パネルサイズ | 5*5mm | |||||||
ボードの厚さ | 0.2〜6.0mm(<0.2mm、> 6mmを確認する必要があります) | |||||||
弓とねじれ | 0.2% | |||||||
rigid-flex + hdi | 2〜12レイヤー(合計層>またはフレックス> 6のレイヤーがレビューする必要があります) | |||||||
ブラインドおよび埋められた穴ラミネーションプレスタイム | 同じコア≤3timesで押す(> 3回レビューする必要がある) | |||||||
ボードの厚さ耐性(層構造の要件なし) | ≤1.0mm、制御、±0.075 mm | |||||||
≤2.0mm、制御:±0.13 mm | ||||||||
2.0〜3.0mm、制御:±0.15 mm | ||||||||
≥3.0mm、制御:±0.2 mm | ||||||||
Min Drill Hole | 0.1mm(<0.15mmがレビューする必要があります) | |||||||
HDI MIN DRILL HOLE | 0.08-0.10mm | |||||||
アスペクト比 | 15:1(> 12:1レビューする必要があります) | |||||||
内層の最小スペース(片側) |
4 ~8L(含まれる):サンプル:4ミル。少量:4.5ミル | |||||||
8〜12L(含まれる):サンプル:5ミル。少量:5.5ミル | ||||||||
12~18L(含まれる):サンプル:6ミル。少量:6.5ミル | ||||||||
銅の厚さ |
内層層≤6オンス(4Lで5オンス以上; 6Lで4オンス以上; 8L以上で3オンス以上がレビューされます) | |||||||
外層銅銅以下10オンス(5オンス以上のレビューが必要です) | ||||||||
銅の銅範囲以下(1オンス以上のレビューが必要です) | ||||||||
信頼性テスト | ||||||||
回路の皮の強度 | 7.8n/cm | |||||||
耐火性 | UL 94 V-0 | |||||||
イオン汚染 | ≤1(単位:μg/cm2) | |||||||
最小絶縁の厚さ | 0.05 mm(HOZベース銅のみ) | |||||||
インピーダンス耐性 |
±5Ω(<50Ω)、±10%(≥50Ω)は、この値ではない場合はレビューする必要があります | |||||||
内側のレイヤートラックの幅と空間 | ||||||||
ベース銅(oz) | 幅と空間を追跡(補償前)、ユニット:MIL | |||||||
標準プロセス | 高度なプロセス | |||||||
0.3 | 3/3mil | 部分面積ラインは2.5/2.5ミルを追跡し、その後2.0milのスペースがあります 補償 |
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0.5 | 4/4mil | 部分面積ライントラック3/3ミルで、複合体の後に2.5マイルのスペースが残っています | ||||||
1 | 5/5mil | 部分面積ラインは4/4マイルを追跡し、補償後は3.5milのスペースが残っています。 | ||||||
2 | 7/7mil | 6/6mil | ||||||
3 | 9/9mil | 8/8mil | ||||||
4 | 11/11mil | 10/10mil | ||||||
5 | 13/13mil | 11/11mil | ||||||
6 | 15/15mil | 13/13mil | ||||||
外層トラックの幅とスペース | ||||||||
ベース銅(oz) | 幅と空間を追跡(補償前)、ユニット:MIL | |||||||
標準プロセス | 高度なプロセス | |||||||
0.3 | 4/4 | 地元のトラック3/3ミルと2.5マイルのスペースが補償後に残っています | ||||||
0.5 | 5/5 | 部分面積ライントラック3/3ミルで、補償後に2.5マイルのスペースが残っています | ||||||
1 | 6/6 | 部分エリアライントラック4/4マイルを模索し、補償後に3.5マイルのスペースが残っています | ||||||
2 | 7/7 | 6/6 | ||||||
3 | 9/9 | 8/8 | ||||||
4 | 11/11 | 10/10 | ||||||
5 | 13/13 | 11/11 | ||||||
6 | 15/15 | 13/13 | ||||||
エッチング幅と高さ | ||||||||
ベース銅(oz) | 補償前のシルクスクリーン幅(ユニット:MIL) | |||||||
シルクスクリーン幅 | シルクスクリーンの高さ | |||||||
0.3 | 8 | 40 | ||||||
0.5 | 8 | 40 | ||||||
1 | 10 | 40 | ||||||
2 | 12 | 50 | ||||||
3 | 14 | 60 | ||||||
4 | 16 | 70 | ||||||
5 | 18 | 80 | ||||||
6 | 20 | 90 | ||||||
外層と内層のパッドと銅の間のスペース | ||||||||
ベース銅(oz) | スペース(ミル) | |||||||
標準プロセス | 高度なプロセス | |||||||
0.3 | 3 | 2.4 | ||||||
0.5 | 3 | 2.4 | ||||||
1 | 5 | 4 | ||||||
2 | 8 | 6 | ||||||
3 | 10 | 8 | ||||||
4 | 12 | 10 | ||||||
5 | 14 | 12 | ||||||
6 | 16 | 14 | ||||||
穴と内層のトラックの間のスペース | ||||||||
ベース銅(oz) | 標準プロセス(MIL) | 高度なプロセス(MIL) | ||||||
4L | 6L | 8L | ≥10l | 4L | 6L | 8L | ≥10l | |
0.5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
1 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
2 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
3 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
4 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
6 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
備考:高度なプロセスが0.5m未満の場合、コストは2倍になります。 | ||||||||
穴の銅の厚さ | ||||||||
ベース銅(oz) | 穴の銅の厚さ(mm) | |||||||
標準プロセス | 高度なプロセス | 制限 | ||||||
0.33 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
0.5 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
1 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
2 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
3 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
4 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
ホールサイズの耐性 | ||||||||
種類 | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
最小穴のサイズ | ボードの厚さ≤2.0mm: 最小穴サイズ0.20mm |
ボードの厚さ以下0.8mm: MINホールサイズ0.10mm |
特別なタイプが必要です レビュー |
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ボードの厚さ> 2.0mm、最小穴サイズ:アスペクト比以下(ドリルビット用) | ボードの厚さ以下1.2mm: 最小穴のサイズ:0.15mm |
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最大ホールサイズ | 6.0mm | > 6.0mm | ミリングを使用して穴を拡大します | |||||
マックスボードの厚さ | 1-2レイヤー:6.0mm | 6.0mm | プレスラミネーション 私たち自身によって |
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多層:6.0mm | 6.0mm | |||||||
穴の位置耐性 | ||||||||
種類 |
ホールサイズの耐性(mm) | |||||||
0.00-0.31 | 0.31-0.8 | 0.81-1.6 0 |
1.61-2.49 | 2.5-6.0 | > 6.0 | |||
PTHホール | +0.08/-0.02 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.15 | ||
NPTHホール | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.15 | ||
PTHスロット | 穴のサイズ<10mm:許容値±0.13mm穴サイズ以上10mm:許容値±0.15mm | |||||||
npthスロット | 穴のサイズ<10mm:許容値±0.15mm穴サイズ以上10mm:許容値±0.20mm | |||||||
パッドサイズ | ||||||||
種類 | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
穴の環状リング | 4mil | 3.2mil | 1.塩基の厚さに応じて、補償は行われなければならない。銅の厚さは1オンス増加し、環状環は補償で1mil増加するものとします。 2. BGAはんだパッドが8mil未満の場合、ボードのベース 銅は1オンス未満でなければなりません。 |
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コンポーネントホールの環状リング | 7mil | 6mil | ||||||
BGAはんだパッド | 10マイル | 6-8mil | ||||||
機械処理(1) | ||||||||
種類 | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
Vカット | Vカットライン幅:0.3-0.6mm | |||||||
角度:20/30/45/60 | 特別な角度については、エンジニアに確認してください | Vカットナイフを購入する必要があります 特別な角度の場合 |
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最大サイズ:400 | ||||||||
最小サイズ:50*80 | 最小サイズ:50*80 | |||||||
登録許容:+/- 0.2mm | 登録許容範囲: +/- 0.15mm |
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1L分ボードの厚さ:0.4mm | 1L分ボードの厚さ:0.4mm | |||||||
最大ボードの厚さ1.60mm | 最大ボードの厚さ2.0mm | |||||||
最大サイズ380mm 最小サイズ50mm |
最大サイズ600mm 最小サイズ40mm |
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2L分ボードの厚さ0.6mm | 2L分ボードの厚さ0.4mm | |||||||
ボードエッジルーティング | ボードの厚さ:6.0mm | |||||||
許容範囲 | 最大長*幅:500*600 | 最大長*幅:500*1200は1-2Lのみです | ||||||
L≤100mm:±0.13mm | L≤100mm:±0.10mm | |||||||
100mm <L≤200mm:±0.2mm | 100mm <L≤200mm:±0.13mm | |||||||
200mm <L≤300mm:±0.3mm | 200mm <L≤300mm:±0.2mm | |||||||
L> 300mm:±0.4mm | L> 300mm:±0.2mm | |||||||
トラックとボードエッジの間のスペース | ルーティングされたアウトライン:0.20mm | |||||||
Vカット:0.40mm | ||||||||
カウンターサンクホール | +/- 0.3mm | +/- 0.2mm | 手で | |||||
半pth穴 | Min Hole 0.40mm、スペース0.3mm | MIN HOLE0.3mm、スペース0.2mm | 180±40°(適用されません ゴールドメッキ) |
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ルーティングステップホール | 最大穴サイズ13mm | 最小穴サイズ0.8mm | ||||||
斜め |
金の指面の角度と寛容 | 20°、25°、30°、45° 耐性±5° |
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ゴールドフィンガー面会が残っています 厚さの耐性 |
±5ミル | |||||||
最小角半径 | 0.4 mm | |||||||
斜めの高さ | 35〜600 mm | |||||||
斜長さ
|
30〜360 mm | |||||||
深さの耐性を奪います
|
±0.25 mm | |||||||
スロット | ±0.15 | ±0.13m | 金の指、ボードエッジ | |||||
±0.1(オプトロニクス製品) | アウトソーシング | |||||||
内側スロットをルーティングします | 耐性±0.2mm | 耐性±0.15mm | ||||||
円錐形の穴の角 | 大きな穴82º、90º20º | 直径≤6.5mm(> 6.5 mm レビューする必要があります) |
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階段状の穴 | PTHおよびNPTH、より大きな穴角130º | 直径≤10mmレビューする必要があります | ||||||
バックドリルホール | 耐性±0.05mm | |||||||
機械処理(2) | ||||||||
最小値 | 最小スロット幅: CNCルート:0.8mm CNCドリル:0.6 mm |
CNCルート0.5mm CNCドリル0.5mm |
購入する必要があります | |||||
アウトラインルートナイフとポジショニングダボ | ナイフの直径:3.175/φ0.8/φ 1.0/φ1.6/φ2.0mm |
ナイフの直径:φ0.5mm | 購入する必要があります | |||||
最小位置決め穴:φ1.0mm | ||||||||
最大ポジショニングホール:φ5.0mm | ||||||||
Vカットの詳細(以下のように): 35mm≤400mm |
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ラミネーション | ||||||||
種類 | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
最小ボードの厚さ | 4L:0.4mm; 6L:0.6mm; 8L:1.0mm; 10L:1.2mm |
4L:0.3mm; 6L:0.4mm; 8L:0.8mm; 10L:1.0mm |
高度なプロセスの場合、できるだけです 内層のためのHOZ。 |
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多層(4-12) | 450x550mm | 550x810mm | これは最大ユニットサイズです。 | |||||
レイヤー | 3-20L | > 20L | ||||||
ラミネーションの厚さ耐性 | ±8% | ±5% | ||||||
内層の銅の厚さ | 0.5/1/2/3/4/5オンス | 4/5/6ozを完了する必要があります 自己圧迫材料または電気樹液 銅の厚さを強化する。 |
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内側の層が混在しています 銅の厚さ |
18/35μm、35/70μm | |||||||
ベース材料タイプ | ||||||||
種類 | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
1-2L | メインマテリアルリストを参照してください | 0.06/0.10/0.2mm | ||||||
材料タイプ | FR-4 | |||||||
ハロゲンフリー | ||||||||
ロジャースすべてのシリーズ | ||||||||
高いTGと厚い銅 | TG170oc、4oz | |||||||
サムスン、TUC | 1/2レイヤー | |||||||
BTマテリアル | ||||||||
PTFE | すべてのPTFEタイプ | |||||||
アーロン | ||||||||
特別な要件 | ||||||||
種類 | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
盲目で埋葬されたバイアス | 標準プロセスの要件を満たします。 | 非対称的に埋葬された場合 ボード、弓を介して盲目 また、ひねりは1%以内に保証できません。 |
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浸漬SN | アウトソーシング | |||||||
浸漬シルバー | アウトソーシング | |||||||
ボードエッジメッキ | 片側または両側、4つのエッジをメッキする場合、ジョイントが必要です。 | |||||||
Enig+OSP | 剥離可能なマスクは、LF Haslボードで2mmを超える必要があり、EnigまたはOSPボードでは1mm以上である必要があります。 | |||||||
ゴールドフィンガー+オスプ | ||||||||
enig+lf hasl | ||||||||
特別な素材とプロセス |
コイルボード | 標準的なプロセス要件を満たす必要があります。 |
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内側のレイヤーがくり抜かれました | ||||||||
外層がくり抜かれた | ||||||||
ロジャースシリーズ | ||||||||
PTFE | ||||||||
TP-2 | ||||||||
自由発行材料 | ||||||||
アーロンシリーズ | ||||||||
パッドで | ||||||||
特別な形の穴/スロット | カウンターサンクホール、半分の穴、階段状の穴、深さ スロット、ボードエッジメッキなど。 |
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インピーダンスボード | +/- 10%(≤+/- 5%レビューする必要があります) | |||||||
FR4+マイクロ波材料+金属コア | レビューする必要があります | |||||||
部分的な厚い金 | 地元の金の厚さ:40U " | |||||||
部分的な混合材料のラミネート | FR4+セラミック充填炭化水素 | |||||||
部分的な高いパッド | レビューする必要があります | |||||||
表面仕上げ | ||||||||
表面メッキの厚さ(u ") | リードしたHasl | |||||||
リードフリー:enig、lf hasl、没入sn、浸漬シルバー、OSP | ||||||||
プロセス | 表面 | 分 | マックス | 高度なプロセス | ||||
パネル全体にエニグ | ni | 150 | 600 | 1200 | ||||
au | 1 | 3 | 特別な要件は50umに達する可能性があります | |||||
エニグ | ni | 80 | 150 | はんだマスクなしで最大400um | ||||
au | 1 | 5 | 金の厚さ5-20Uをレビューする必要があります」 | |||||
金の指 | ni | 100 | 400 | |||||
au | 5 | 30 | 最大50um | |||||
浸漬SN | sn | 30 | 50 | |||||
浸漬シルバー | Ag | 5 | 15 | |||||
lf hasl | sn | 50 | 400 | |||||
表面メッキの厚さ(u ") |
hasl | sn | 50 | 400 | 非ROHS製品 | |||
OSP | 酸化フィルム | 0.2-0.5um | ||||||
半田 マスク |
厚さ | トラック10-20um | 厚さを増やすために数回印刷を繰り返すことができます | |||||
ベース材料 20-400UM |
銅の厚さに従って追加します | |||||||
シルクスクリーン 厚さ(mm) |
7-15um | これは、単一の凡例の厚さのためのもので、大きなサイズの凡例のために繰り返し印刷することができます。 | ||||||
皮むき可能なマスクの厚さ(um) | 500-1000um | |||||||
剥離可能なマスクで覆われた穴 | PTHホール≤1.6mm | 仕様に関するアドバイスをお願いします。それが要件から外れている場合。 | ||||||
Haslボード | ボードの厚さ≤0.6mm、hasl表面には適用しないでください。 |
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選択的な表面仕上げ | Enig+OSP、Enig+Gold Finger、Immersion Silver+Gold Finger、Immersion Tin+Gold Finger、lf Hasl+Gold Finger |
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穴の中のメッキ | ||||||||
プロセス | 種類 | 最小厚さ | 最大厚 | 高度なプロセス | ||||
pth | 穴の厚さの厚さ | 18-20um | 25um | 35-50um | ||||
ベース銅の厚さ | 内層と外層の銅の厚さ | 0.3/0.5 | 3 | 4-6 | ||||
銅の厚さを仕上げます | 外層 | 1 | 4 | 5-8 | ||||
内層 | 0.5 | 3 | 4-6 | |||||
断熱の厚さ | 0.08 | n/a | 0.06 | |||||
ボードの厚さの耐性を仕上げます | ||||||||
ボードの厚さを仕上げます | 標準プロセス | 高度なプロセス | 備考 | |||||
≦1.0mm | ±0.10mm | |||||||
1.0mm〜1.6mm(含まれる) | ±0.14mm | |||||||
1.6mm〜2.0mm(含まれる) | ±0.18mm | |||||||
2.0mm〜2.4mm(含まれる) | ±0.22mm | |||||||
2.4mm〜3.0mm(含まれる) | ±0.25mm | |||||||
> 3.0 | ±10% | |||||||
はんだマスク | ||||||||
色 | 緑、マットグリーン、ブルー、マットブルー、ブラック、マットブラック、イエロー、レッド、ホワイトなど。 | |||||||
最小はんだマスクブリッジ幅 | 緑色の4mil、その他の色4.8mil | |||||||
はんだマスクの厚さ | 標準15-20um | Advanced:35um | ||||||
はんだマスク充填穴 | 0.1-0.5mm |