LT CIRCUIT CO.,LTD.

材料カタログ

ロジャース	RO3001 RO3003 RO3006 RO3010 RO3210 RO3035 RO3206 RO4450 RO4003C RO4350B RO5880 RO5870 RO6010 RO6002 RO6006 RO6202 RO6035 TMM4 TMM6 TMM10 TMM10i ディクラッド 527 RO4725JXR RO4360



イゾラ	Isola FR408HR lsola Getek lsola 620 述べる： Isola のすべての中国工場タイプには在庫があり、Isola 工場は時間内にサポートできます。Isola ドイツ工場タイプは購入する必要があります。

アルロン・ネルコ	ポリミド 35N ポリミド 85N AD255C AD450 AD450L ポリミド VT-901 F4B ネルコ 4000N ネルコ 7000N FR5 ネルコ 4000-13 アルロン 25N アルロン 25FR AD300 AD350 AD10 AD1000 AP1000



タコニック	TLY-3 TLY-5 CER-10 TLA-34 TLC-32 TLX-8 TC350 TLF-35 RF30 RF45 RF60

パナソニック	パナソニック R775 パナソニック M4 パナソニックM6 パナソニック M7
ベンテックインターナショナルグループ4	VT4B3 VT4B5 VT4B7 VT-47B
セラミック	セラミック AlN セラミック AON 99.9% セラミック ANO 96%
ベグクイスト	ベグクイスト 6 ベグクイスト 7
TUC&EMC2	TU872 TU682
その他	5G LCP RF705S カプトン

PCB製造能力

最大レイヤー数	32層（20層以上は確認が必要）
仕上げパネルの最大サイズ	740*500mm (>600mmは要検討)
最小完成パネルサイズ	5×5mm
板厚	0.2〜6.0mm（<0.2mm、>6mmは確認が必要）
ボウアンドツイスト	0.2%
リジッドフレックス + HDI	2〜12 層（合計層数>またはフレックス層数>6 は確認が必要です）
ブラインドホールと埋設ホールのラミネーションプレスタイムズ	同じコアで ≤3 回押す (>3 回は確認が必要)
板厚許容範囲（層構造要件なし）	≤1.0mm、±0.075mmとして制御
	≤2.0mm、±0.13mmとして制御
	2.0～3.0mm、±0.15mmとして制御
	≥3.0mm、±0.2mmとして制御
最小ドリル穴	0.1mm (<0.15mmは確認が必要)
HDI 最小ドリル穴	0.08～0.10mm
アスペクト比	15:1 (＞12:1は要検討)
内層最小スペース（片面）	4～8L（付属）：サンプル：4mil、小容量：4.5mil
	8〜12L（付属）：サンプル：5ミル、小容量：5.5ミル
	12～18L（付属）：サンプル：6mil、小容量：6.5mil
銅の厚さ	内層≤ 6 OZ（4Lの場合は≥5 OZ、6Lの場合は≥4OZ、8L以上の場合は≥3OZは審査対象）
	外層銅≤ 10 OZ（≥ 5 OZは確認が必要）
	穴の中の銅≤5OZ（≥1OZは確認が必要）
信頼性試験
回路剥離強度	7.8N/cm
耐火性	UL94V-0
イオン汚染	≤1 (単位：μg/cm2)
最小断熱厚さ	0.05 mm（HOZベース銅のみ）
インピーダンス許容範囲	±5Ω(<50Ω)、±10%(≥50Ω) この値でない場合は検討が必要です
内層トラック幅と間隔
ベース銅（OZ）	トラック幅と間隔（補正前）、単位：ミル
	標準プロセス		高度なプロセス
0.3	3/3百万		部分エリアライントラックは2.5/2.5ミルで、その後に2.0ミルのスペースがあります。補償
0.5	4/4ミル		部分エリアライントラックは3/3ミルで、補正後に2.5ミルのスペースが残ります
1	5/5百万		部分エリアライントラックは 4/4mil で、補正後に 3.5mil のスペースが残ります。
2	7/7百万		6/6百万
3	9/9百万		8/8ミル
4	11/11百万		10/10ミル
5	13/13百万		11/11百万
6	15/15百万		13/13百万
外層トラック幅とスペース
ベース銅（OZ）	トラック幅と間隔（補正前）、単位：ミル
	標準プロセス		高度なプロセス
0.3	4/4		ローカルトラックは3/3ミルで、補償後に2.5ミルのスペースが残ります
0.5	5/5		部分エリアラインは3/3ミルを追跡し、補正後に2.5ミルのスペースが残ります
1	6/6		部分エリアラインは4/4milを追跡し、補正後に3.5milのスペースが残ります
2	7/7		6/6
3	9/9		8/8
4	11/11		10/10
5	13/13		11/11
6	15/15		13/13
エッチングの幅と高さ
ベース銅（OZ）	補正前のシルクスクリーン幅（単位：ミル）
	シルクスクリーン幅				シルクスクリーンの高さ
0.3	8				40
0.5	8				40
1	10				40
2	12				50
3	14				60
4	16				70
5	18				80
6	20				90
外層と内層のパッドと銅の間のスペース
ベース銅（OZ）	スペース（百万）
	標準プロセス				高度なプロセス
0.3	3				2.4
0.5	3				2.4
1	5				4
2	8				6
3	10				8
4	12				10
5	14				12
6	16				14
内層の穴とトラック間のスペース
ベース銅（OZ）	標準プロセス（ミル）				高度なプロセス (mil)
	4L	6L	8L	≥10L	4L	6L	8L	≥10L
0.5	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
1	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
2	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
3	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
4	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
5	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
6	5.5	6.5	7.5	8	5	6	6	6.5
備考：高度処理0.5mil未満の場合は、費用が2倍になります。
穴銅厚
ベース銅（OZ）	穴銅厚（mm）
	標準プロセス			高度なプロセス			制限
0.33	≥18			≥25			≥35
0.5	≥18			≥25			≥35
1	≥18			≥25			≥35
2	≥18			≥25			≥35
3	≥18			≥25			≥35
4	≥18			≥25			≥35
穴サイズ公差
種類	標準プロセス			高度なプロセス			備考
最小穴サイズ	板厚≤2.0mm：最小穴サイズ0.20mm			板厚≤0.8mm：最小穴サイズ0.10mm			特別なタイプにはレビュー

	板厚>2.0mm、最小穴サイズ: アスペクト比≤10 (ドリルビット用)			板厚≤1.2mm：最小穴サイズ: 0.15mm

最大穴サイズ	6.0mm			>6.0mm			フライス加工で穴を拡大する
最大板厚	1-2層: 6.0mm			6.0mm			プレスラミネート私たち自身によって
	マルチレイヤー: 6.0mm			6.0mm
穴位置公差
種類	穴サイズ公差（mm）
	0.00-0.31		0.31-0.8		0.81-1.6 0	1.61-2.49	2.5-6.0	>6.0
PTHホール	+0.08/-0.02		±0.08		±0.08	±0.08	±0.08	±0.15
NPTHホール	±0.05		±0.05		±0.05	±0.05	±0.05	±0.15
PTHスロット	穴サイズ<10mm: 許容差±0.13mm 穴サイズ≥10mm: 許容差±0.15mm
NPTH スロット	穴サイズ<10mm: 許容差±0.15mm 穴サイズ≥10mm: 許容差±0.20mm
パッドサイズ
種類	標準プロセス		高度なプロセス		備考
ビアホールの環状リング	400万		320万		1. 補正はベース銅厚に応じて行われます。銅厚が 1 オンス増加すると、補正として環状リングが 1 ミル増加します。 2.BGAはんだパッドが8mil未満の場合は、ボードのベース銅は1オンス未満である必要があります。
部品穴の環状リング	700万		600万
BGAはんだパッド	1000万		600万～800万
機械加工（1）
種類	標準プロセス			高度なプロセス			備考
Vカット	Vカットライン幅：0.3～0.6mm
	角度: 20/30/45/60			特殊な角度についてはエンジニアに確認してください			Vカットナイフを購入する必要があります特殊な角度の場合
	最大サイズ: 400
	最小サイズ：50*80			最小サイズ：50*80
	登録許容範囲: +/-0.2mm			登録許容範囲: +/-0.15mm
	1L最小板厚:0.4mm			1L最小板厚: 0.4mm
	最大板厚1.60mm			最大板厚2.0mm
	最大サイズ380mm 最小サイズ50mm			最大サイズ600mm 最小サイズ40mm

	2L 最小板厚 0.6mm			2L 最小板厚 0.4mm
ボードエッジルーティング	板厚：6.0mm
許容範囲	最大長さ×幅: 500×600			最大長さ幅：5001200（1-2Lのみ）
	L≤100mm：±0.13mm			L≤100mm：±0.10mm
	100mm＜L≤200mm：±0.2mm			100mm＜L≤200mm：±0.13mm
	200mm＜L≤300mm：±0.3mm			200mm＜L≤300mm：±0.2mm
	L>300mm:±0.4mm			L>300mm:±0.2mm
トラックとボードの端の間のスペース	アウトラインルーティング:0.20mm
	Vカット: 0.40mm
皿穴	+/-0.3mm			+/-0.2mm			手で
ハーフPTHホール	最小穴0.40mm、間隔0.3mm			最小穴0.3mm、間隔0.2mm			180±40°（適用外）金メッキ
段付き穴のルーティング	最大穴サイズ13mm			最小穴サイズ0.8mm
面取り	ゴールドフィンガーの面取り角度と許容範囲			20°、25°、30°、45° 許容範囲±5°
	金指面取り残し厚さ許容差			±5 ミル
	最小角度半径			0.4ミリメートル
	面取り高さ			35〜600ミリメートル
	面取り長さ			30〜360ミリメートル
	面取り深さ許容範囲			±0.25mm
スロット	±0.15			±0.13m			ゴールドフィンガー、ボードエッジ
				±0.1(オプトロニクス製品)			アウトソーシング
内側スロットのルーティング	許容範囲 ±0.2mm			許容差±0.15mm
円錐穴の角度	大きい穴 82º、90º、120º			直径≤6.5mm(>6.5mm 確認が必要）
段付き穴	PTHおよびNPTH、大きい穴角度130º			直径≤10mmは確認が必要
戻る穴あけ	許容範囲 ±0.05mm
機械加工（2）
最小値	最小スロット幅: CNC ルート: 0.8mm CNCドリル: 0.6 mm			CNC ルート 0.5mm CNCドリル0.5mm			購入が必要


アウトラインルートナイフと位置決めダボ	ナイフ径:3.175/Φ0.8/Φ 1.0/Φ1.6/Φ2.0mm			ナイフ径：Φ0.5mm			購入が必要

	最小位置決め穴：Φ1.0mm
	最大位置決め穴：Φ5.0mm
Vカットの詳細（以下の通り）： 35mm≤A≤400mm B≥80mm C≥5mm




ラミネーション
種類	標準プロセス		高度なプロセス		備考
最小板厚	4L:0.4mm; 6L:0.6mm; 8L:1.0mm; 10L:1.2mm		4L:0.3mm; 6L:0.4mm; 8L:0.8mm; 10L:1.0mm		高度なプロセスでは、インナーレイヤーにはHOZを使用。
マルチレイヤー（4-12）	450x550mm		550x810mm		これは最大ユニットサイズです。
レイヤー	3-20L		>20L
積層厚さ許容差	±8%		±5%
内層銅の厚さ	0.5/1/2/3/4/5オンス				4/5/6オンスは自己プレス材料または電気メッキ銅の厚さを強化するため。

内層混合銅の厚さ	18/35μm、35/70μm
ベースマテリアルの種類
種類	標準プロセス			高度なプロセス			備考
1-2L	主な材質一覧参照			0.06/0.10/0.2mm
素材の種類	FR-4
	ハロゲンフリー
	ロジャース全シリーズ
	高TGと厚い銅						TG170OC、4オンス
	サムスン、TUC						1/2層
	BT素材
	PTFE						すべてのPTFEタイプ
	アルロン
特別な要件
種類	標準プロセス			高度なプロセス			備考
ブラインドビアと埋め込みビア	標準プロセス要件を満たします。			非対称に埋もれた場合板で覆われた船首ねじれは1%以内で保証できません。


イマージョンSn				アウトソーシング
浸漬銀				アウトソーシング
ボードエッジメッキ	片面または両面、4辺をメッキする場合はジョイントが必要です。
ENIG+OSP	剥離可能なマスクは、LF HASL ボードでは 2mm 以上である必要があります。また、ENIG または OSP ボードでは 1mm 以上である必要があります。
ゴールドフィンガー+OSP
ENIG+LF ハッシュ
特殊な材料とプロセス	コイルボード			標準プロセス要件を満たす必要があります。
	内側の層をくり抜いた
	外層をくり抜いた
	ロジャースシリーズ
	PTFE
	TP-2
	無料配布資料
	アルロンシリーズ
	パッドのビア
	特殊形状の穴/スロット			皿穴、半穴、段付き穴、深さスロット、ボードエッジメッキなど
	インピーダンスボード			+/-10% (≤+/-5% は確認が必要)
	FR4+マイクロ波材料+金属コア			確認が必要
	部分的に厚い金			ローカルゴールドの厚さ: 40U"
	部分混合材料積層			FR4+セラミック充填炭化水素
	部分的な高パッド			確認が必要
表面仕上げ
表面メッキ厚さ (U")	鉛入りHASL
	鉛フリー: ENIG、LF HASL、浸漬Sn、浸漬銀、OSP
	プロセス	表面	分	マックス	高度なプロセス
	パネル全体にENIG	ニ	150	600	1200
		オー	1	3	特別な要件は50umに達する可能性がある
	エニグ	ニ	80	150	はんだマスクなしで最大400um
		オー	1	5	金の厚さ5-20Uの確認が必要"
	金の指	ニ	100	400
		オー	5	30	最大50um
	イマージョンSn	スン	30	50
	浸漬銀	農業	5	15
	LF HASL	スン	50	400
表面メッキ厚さ (U")	ハスル	スン	50	400	非RoHS製品
	オーエスピー	酸化膜	0.2-0.5μm
	半田マスク	厚さ	10-20umのトラック上		印刷を数回繰り返して厚みを増やすことができます
			ベース素材 20-400um		銅の厚さに応じて追加されます
	シルクスクリーン厚さ(mm)		7-15μm		これは単一の凡例の厚さ用であり、大きなサイズの凡例の場合は繰り返し印刷できます。

	剥がせるマスクの厚さ(um)		500-1000um
剥がせるマスクで穴をカバー	PTH穴≤1.6mm		要件外の場合は仕様についてアドバイスをお願いします。
HASLボード	ボードの厚さ≤0.6mm、HASL表面には適用されません。
選択的表面仕上げ	ENIG+OSP、ENIG+金フィンガー、浸漬銀+金フィンガー、浸漬TIN+金フィンガー、LF HASL+ゴールドフィンガー
穴のメッキ
プロセス	種類		最小厚さ		最大厚さ		高度なプロセス
心血管疾患	穴のメッキ厚さ		18-20um		25um		35-50um
ベース銅の厚さ	内層と外層の銅の厚さ		0.3/0.5		3		4-6
仕上げ銅厚	外層		1		4		5-8
	内層		0.5		3		4-6
断熱材の厚さ			0.08		該当なし		0.06
仕上げ板厚許容差
仕上げ板の厚さ	標準プロセス			高度なプロセス			備考
≦1.0mm	±0.10mm
1.0mm～1.6mm(付属)	±0.14mm
1.6mm～2.0mm(付属)	±0.18mm
2.0mm～2.4mm(付属)	±0.22mm
2.4mm～3.0mm(付属)	±0.25mm
>3.0	±10%
戦士の表情
色	緑、マットグリーン、青、マットブルー、黒、マットブラック、黄色、赤、白など。
最小ソルダーマスクブリッジ幅	緑 4mil、その他の色 4.8mil
はんだマスクの厚さ	標準15-20um				上級: 35um
はんだマスクの穴充填	0.1～0.5mm

Quality

HDI PCB板

多層PCB板

ロジャースPCB板

リジッドフレックスPCB

セラミックPCBボード

HDI どんな層のPCBでも

IC基板PCB

PCB のような基板

重い銅PCB

IMS PCB

倍はPCB味方した