Quality

原材料の購入管理
質の高いサプライヤーの選択: 評判の良い,資格のある原材料サプライヤーの長期的かつ安定した協力関係を確立する. 供給業者の厳格な評価と監査を実施する.生産能力を含む購入されたプラスチック原材料が高い品質要件を満たしていることを保証するために
入荷検査: 工場に入るときに,すべての原材料が厳格に検査されます.検査項目には,物理的特性,化学的特性と原材料の形状例えば,溶融指数,密度, tensile strength and other indicators of plastic particles are tested to ensure that they meet the standards for the production of high-quality plastic garbage bags and ensure product quality from the source.
生産プロセス品質管理
生産機器の保守と管理: 設備の正常な動作とプロセスパラメータの正確性を確保するために,生産機器の定期的な保守と校正.先進的な生産機器は,プラスチックゴミ袋の生産精度と安定性を保証することができますフィルム吹き機の温度制御,風速,緊張制御など,製品品質に大きな影響を与えます.
プロセスのパラメータモニタリング: 生産プロセスでは,温度,圧力,速度など,プロセスのパラメータを厳格にモニタリングします.先進的な自動制御システムは,すべての生産プロセスが最高の状態で行われることを保証するために,リアルタイムでパラメータを記録し調整します例えば,フィルム吹き込み過程では,吹き込み比率や牽引速度などのパラメータが正確に制御され,プラスチックフィルムの厚さ均一性と強度が確保されます.
オンライン品質試験: 多チャネルのオンライン品質試験リンクを設置し,生産中のプラスチックゴミ袋をリアルタイムで検出するための先進的な検査機器を使用します.フィルムの厚さを動的にモニタリングするためにレーザー厚み計を使用する場合厚さ偏差が許容範囲を超えていることが判明すると,即座に調整する.製品が品質基準を満たすことを確認するためにゴミ袋の張力強度サンプルを張力テストマシンが使用されています.
完成品の品質検査
外観 検査: 完成 し た ごみ袋 の 外観,色 の 均一 性,表面 の 欠陥,印刷 の 清晰 性,完全 性 を 確認 する.外見に欠陥のある製品を取り除く顧客に配達されるゴミ袋は,外観的に良い品質であることを確認します.
寸法精度試験: 専門的な測定ツールを使用して,ゴミ袋のサイズを正確に測定し,厚さや他の寸法が顧客の要求や企業基準を満たす厳格なサイズ管理は,使用中のゴミ袋の適応性と安定性に貢献します.
性能試験: 完成したゴミ袋の耐張性,断裂時の長さ,穿刺耐性,密封性能などを含む総合的な性能試験異なる条件下でのゴミ袋の耐久性と信頼性は,実際の使用シナリオをシミュレートする試験方法によって試験されます.例えば 特定の重さの物体が ゴミ袋に入れます拾い上げと落下などの試験が行われ,ゴミ袋の持ち運び能力と破裂防止性能が検出されます..
品質の追跡と継続的な改善
品質追跡システムを確立する:各品種の詳細な生産ファイルを作成し,原材料情報,生産プロセスパラメータ,生産時間,検査結果およびその他の重要なデータ品質追跡システムを通じて,品質問題の根本原因を迅速かつ正確に発見し,適切な対策を講じ,予防することができます.
データ分析と継続的な改善:品質検査データを定期的に分析し,品質問題の分布と変化傾向を要約します.データ分析結果によると,生産プロセスを継続的に最適化する製品品質レベルを継続的に向上させ,顧客からのフィードバックを積極的に収集する.顧客の意見や提案は,品質改善の重要な基盤になります顧客の品質要求の継続的な改善に対応するためです