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レーザーのはんだののりのスキャンの錫のはんだ付けする機械、SMTfly-LSPの記述:
困惑のはんだののりの後の出発点の後のCCDの自動スキャン、使い捨て可能な全ミラーを使用してレーザ溶接;はんだの供給方式:4つの軸線の横の共同マニピュレーター+プラットホームの構造;注入弁の(任意) Musashiののりが付いている自動分配システム;自動台紙のプレハブの溶接シート システム:パッチのメカニズムの主義(任意)。
レーザーのはんだののりのスキャンの錫はんだ付けする機械特徴:
1. 4つの軸線のはんだの供給方式と装備されている、精密および適用範囲が広いです;
2. 同軸温度の測定システム、出力実時間温度調整のカーブ;
3. FBCおよびPCBの溶接のため、非SMDの温度の部品、感熱溶接の利点、高性能、良い業績。
レーザーのはんだののりのスキャンの錫のはんだ付けする機械は一目で寄与します:
1. 高精度;
2. 低く、集中させた入熱–温度に敏感な部品のはんだ付けすること;
3. 速い力の可制御性;
4. 最もよいはんだ付けする結果のための最大限に活用された温度時間のプロフィール–はんだ付けすること;
5. 温度は前もって調整された温度時間のプロフィールに従って調整することができます;
6. 限られた入手の可能性のスペースの結合のための無接触処理;
7. 非常に小さい幾何学の金属工作物の処理;
8. 有効な、同種の入熱;
9. 隣接した部品を損なう危険無し。
MachineSpecificationをはんだ付けするレーザーのはんだののりのスキャンの錫:
入口名 | 技術的な変数 |
機械モデル | SMTfly-LSP |
電源 | 200V 50HZ |
総力 | 600W-1.5KW (構成選択) |
レーザー変数 | 任意10-150W |
波長 | 808,980,1064,1070任意 |
制御モード | Microcomputer+PCの画像処理 |
視覚位置方式 | ±0.003mm |
機械化の範囲 | 300*300は以上0.15ピッチ処理することができます |
Tin Platingモード | プレハブの錫、使用任意ポイントはんだののり |
サイズ | L1000*W1000*H1700mm |
はんだ付けする技術が彼等の限界に達する慣習的一方、:
レーザーのはんだ付けすることは頻繁に選択的なレーザーのはんだ付けすることとして適用されます。選択的なはんだ付けするプロセスは他の慣習的で選択的なはんだ付けする技術が限界に達する適用で使用されます。これらの限界は温度に敏感な部品によって例えば定義することができます。レーザ光線を通した熱そしてエネルギーの移動は小組立部品または敏感な部品の小型化に眺めの多くの利点をユーザーに、特に与えます。
はんだ付けするプロセスの間に、溶加材か合金は溶ける温度に熱されます < 450="">
半導体内の小さい部分か部品を、電子か光電子工学装置製造するか、またはアセンブリ企業ははんだ付けするために、ダイオード レーザー右の選択です。ダイオードのレーザーは選択的なはんだ付けすることのためにレーザー力がアナログ信号によって正確に制御することができ、材料への入熱が非常に集中するので使用されます。そういうわけでレーザーのはんだ付けすることは最も有利、従来のはんだ付けする方法と比較されてです。プロセスは近くの部品に熱を損ないませんし、入れません。そういうわけでミリメートルの少数のtenthsの範囲の非常に小さい電子部品、また感熱電子部品は処理することができます。
熱損傷を最小にするために無接触温度の測定と結合される速い力の可制御性はダイオード レーザーにこの適用のための理想的な用具をします。
慣習的で選択的なはんだ付けする技術は、例えばはんだごてのような、はんだ付けする用具とはんだの接合箇所間の直接機械接触を必要とします、またははんだ付けする用具ははんだの接合箇所に非常に近くなければなりません。しかし、多くの場合、これはスペースの欠乏が可能ではない原因ではないです。なお、慣習的で選択的なはんだ付けするプロセスの中では、入熱はないまたは非常にゆっくりはんだ付けするプロセスの間に影響を及ぼされます。
適用:
コミュニケーション、軍隊、大気および宇宙空間、自動車電子工学、医療機器、携帯電話等。
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