プロセス制御 プログラム
1つの目的
プロダクト プロセスの質の制御でより有効ですため、そして部門間のコミュニケーションの質を促進するためそして絶えず生産の質を改善するため。
2適用範囲
さまざまな部門のプロダクトの工程そして十字の部門の品質管理。
3つの責任
質の検査官は文書の点検仕事、予備の判断およびファイリングの実施を担当する;質のスーパーバイザーは関連した問題の商品そして決断の終局判決および部門を渡る質コミュニケーションを担当する。
4プロセス品質管理
大量生産の5pcsプロダクトに、自己によって修飾される記録最初の点検報告「または」前に試みるためにしている学校乗組員またはテスト オペレータによって準備ができたプロダクトよい機械かデータの各バッチの学校の4.0.1の生産部は前に、生産のテスト レポート「の結果なる。
4.0.2の学校の乗組員はまたは修飾された自己の検査官を、最初に最初の点検報告「か5pcs物理的な転送充満確認のための前に生産テストと共に作ることを、試みるために権限質のテスト レポートを強化し、作るために修飾された署名を確認する。
4.0.3の質部は最初の点検QCを受け取ったデッサン（かプロセス）および他の関連情報に従って第1を、最初に支払うために生産部を制御する最初の点検報告を「示したまたは前に生産のテスト レポートは最初の点検報告」か「前に記録される再検査および再検査の結果を生産のテスト レポートに記録する。
生産を知らせるために質部の点検QCに堤出される最初の点検報告または大量生産のテスト レポートを渡した後4.0.4の質の最初点検間生産部。
次に4.0.5の質の検査官の再検査は5.1.1-5.1.3実施に従って、失敗し。
4.0.6の質の点検QCは点検報告および対応する生産ラインで掛かる点検報告で満ちるために前に修飾した最初の点検報告「か」生産のテスト レポート「の後の、必須をまた最初の点検報告」か生産部のファイリングに堤出された前に生産のテスト レポート「受け取った。
4.1十字の部門の品質管理
4.1.1の生産部は点検区域の質に移動の後で「身分証」に記入するために部門のすべてのプロセスを完了した。
4.1.2人の質の検査官は「身分証」の区域の商品を、AQLに従って点検するためにテーブルのサンプルを計画する。
生産の順序に従う4.1.3人の質の検査官、サンプルの大きさの制御デッサン、出現の点検およびテストおよび「郵送物点検報告に」の記録される点検結果。
商品の質を定めるデッサンおよび顧客の関連情報の条件に従って商品を、点検する4.1.4の質の検査官。
修飾された商品のための4.1.5の質の検査官の予備の決定は少なくとも5PCS物理的な転送の質のスーパーバイザーとともに「船点検報告」が最終的な監査をすることを必要とする。
、生産のリストに従って定めるために質の検査官を受け取る4.1.6の質のスーパーバイザーは検討があるように「出荷検査レポート」を、5PCSとともにデッサンを確認する。
4.1.7人の質の検査官はと修飾された「一種の5pcsと共に郵送物点検報告をの後の見直すために質のスーパーバイザーを記入する生産部による地域の良質の商品とともに」の身分証明書に「、点検する始まるために部門に引き渡された修飾された商品を受け取った。
4.1.8の質の検査官は最初に悪いポイントである必要がある見直すべき郵送物の点検報告および最少5pcs物理的な転送の質のスーパーバイザーとともに「改善で」満ちるべきである不適当な商品であることを定まった。
質マネージャーが質の検査官を受け取った4.19は郵送物の点検報告「および」一種の検討のそして修理プロジェクトの部門の相談の生産の生産、制御デッサンおよび実際の状態に従う5pcsと共に改善「の不適当のにの後の、引き渡される;実質定められた印は質の検査官に戻ってそして郵送物の点検報告」および「一種の5pcsとともに改善」渡した。
4.1.10の質の検査官は「身分証明書」の悪い盛り土のための商品を定め、不良品区域に関連した部長を支払うために、が「修理」単一コピー動いた。
4.1-4.1.10に従って遂行するのに必要とされる商品の後の4.1.11修理。
