当社のタイヤ空気圧監視システム (TPMS) 製品は、厳格な品質管理プロセスを経て製造されています。 信頼性、安全性を確保するために、
そしてパフォーマンス、原材料の入荷検査、生産、出荷など、生産のあらゆる段階が厳格に運営されています。
機能テスト。そして多くのインポートされたテストレーザー溶接機、スペクトルなどの機器がプロセスで使用されます。
分析装置、プラズマ洗浄装置、真空吸引システムなど。
1. 入荷検査
- すべての原材料とコンポーネントは、品質が遵守されているかどうか検査されます。
- 基準に満たない材料は生産に入る前に拒否されます。
2. 生産監視
- レーザー溶接機により、正確な組み立てと気密シールが保証されます。
- プラズマ洗浄装置は、汚染を防ぐために表面を整えます。
- 真空吸引およびその他の取り扱いツールは、組み立て中の物理的損傷を最小限に抑えます。
3. 機能テスト
- スペクトラム アナライザやその他の電気試験装置は、信号の精度とセンサーの機能を測定します。
- TPMS ユニットは、リアルタイムの圧力検出、周波数応答、センサー受信機のマッチング、および通信の信頼性についてテストされています。
4. 環境ストレス試験
- 製品は、現実世界の状況をシミュレートするために、極端な温度、湿度、振動にさらされます。
- ユニットはテストを通じて性能と耐久性の基準を維持する必要があります。
5. 最終検査
- 各製品は視覚的および機能的チェックを受けます。
- QC は、適切なラベル付け、梱包、および製品がすべての OEM およびアフターマーケットの要件を満たしていることを保証します。
6. 承認と発送
- 完全に承認された製品のみが梱包および出荷されます。
