正会員
7 年
質の目的:
1. 渡る率の範囲100%
2. 90%上の顧客満足率
品質管理の手段:
会社の質の目的に従って、品質保証の質の点検ターゲットは次のとおりです:「主要なプロダクトの100%率」を渡します。生産部および部門の質の目的を伴って、生産部は実施手段およびマネージメント メソッドを定めます。 原料からの完成品の配達への工程のプロダクト監視そして測定。質は全プロセスで厳しく制御され、不適当なプロダクトが渡さない注意しません。
1.製造者の品質管理
部品の質、価格および納入サイクルはプロダクトの質、費用および生産周期を定め、部品の質、費用および納入サイクルは製造者によって決まります。従って、製造者は私達のプロダクトの認識のための基礎です。私達は私達の自身の枝と厳しくプロダクトの質を制御するために製造者を、みなすべきで部品の生産の基盤に製造者を耕します。
2. プロダクト監視および測定:
生産の品質保証部は半仕上げおよび完成品に原料の点検に責任があり、厳しくプロダクトの質を制御し、そして「入って来る点検規則」に従って質の証明書文書の点検、測定、観察および準備を通ってか見本抽出の証明十分に遂行します。「入って来る検査記録」で満ちることの後で、それは倉庫で使用することができます。
半仕上げプロダクトおよび完成品の点検プロセスではプロダクトを点検する、質の検査官は厳しく「質点検プロシージャ」のおよび製品品質の標準の条件に続きます。不適当なプロダクトが会社の規則を超過する場合制御にもっと注意を払うために、オペレータは知らせられます。
3. 不適当の制御:
生産の品質保証部は不適格なプロダクトの制御、原料の点検に責任があります。 不適格なプロダクトは戻り、記録されるべきです。半仕上げプロダクトおよび完成品の点検の間に、不適当なプロダクトはあり、生産および品質保証部はすみやかに理由を見つけ、予防策分析し、そして同じような問題が起こること防ぐ矯正的、対応することを提案します。
工程の監視および測定制御によって、会社の製品品質は安定している残り、高域通過率を維持しました、プロダクト不適当な処置率は100%に達し、工場プロダクト パス率は100%でした。現在、私達の会社のプロダクトに市場で場所があります、私達は懸命に働き続け断固として不適当なプロダクトを作り出しません。
