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各バッチの材料は振動スクリーンを通過し、不均一な粒子や不純物を厳密に制御し、各バッチの材料の粒度が均一であることを確認し、毎回微細な材料を得る必要があります。
各バッチの原材料についてサンプルピースを作成し、サンプルピースのモニタリングと分析を行った後、密度、硬度、曲げ強度、気孔率、金属組織、磁気飽和度など、このバッチの原材料のさまざまな性能パラメータを取得し、対応するデータを記録、番号付け、アーカイブします。遡及期間は18ヶ月です。
溶接後の鋼シャンクの硬度と溶接強度を検査します。特に、より高度な溶接技術の開発において、データに基づいて判断し、推測だけにとどまらないようにします。
超硬工具の歯の形状構造と角度は、二次要素画像測定器で検査し、歯の刃先が目に見えるギザギザがないことを確認します。
