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IBCケージフレーム 自動穴を作る機械 IBCトート 自動溶接線網機械
詳細について IBCケージフレーム自動生産ライン
についてIBCケージフレーム自動生産ライン 主にIBCケージフレームの製造に使用されます.ケージフレームの自動溶接機,メッシュの卸荷機械腕,ターンオーバーテーブル,自動フレームの曲がり機から構成されています.鍵機自動生産ラインの移動機械の腕. 完全なラインは3~4人の必要だけです.フレームの溶接マシンに材料のロードを行う必要がありますラインの終わりに卸荷を行う.また,我々は自動ベースフレームの溶接機械と自動卸荷機械の腕をベースフレームにラインを装備することができます.
実行プロセス について IBCケージフレーム自動生産ライン:
フレームの溶接 折りたたみ ロック 穴を打つ 卸し ベースフレームの溶接 ベースフレームの加載 ベースフレームと外フレームの手動スクリュー
IBCケージフレームの溶接機の説明
IBCケージフレームの溶接機は精密に設計され,先進的なMF DC電源の4セットを備えています.
この洗練された設計により 6 つの異なる地点で同時に溶接が実行され,多重作業の驚くべき能力が示されています.二重層の固定器具フィッダを導入することで,動作効率が向上します., もう"つは材料をシームレスにロードし,継続的で効率的なワークフローを保証します.
溶接装置は,チューブを独特の平面の網状の配置にシームレスに変換し,比類のない強度と質の高い溶接を保証します.溶接プロセスは,効率的に約50秒で完了,各フラット・メガネの製造の速度と精度の両方を強調します.
IBCケージベースフレーム溶接機 IBCケージベースフレーム溶接機のサンプル
特別な特徴 IBCケージベースフレームの溶接機
溶接効率: 50sec/pc
溶接源: 4 セット MF DC 電源
配送プラットフォームのオプション:単層または二層
卸荷システムオプション:手動卸荷または自動機械腕卸荷
詳細について垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機
垂直のダブルステーション IBCフレーム曲げ機は,曲げの高精度だけでなく,安定した動作と顕著な効率を保証するために包括的な加工を受けます.
折りたたみ 機械 は 巧みに 平ら な 網 を 正確 な 方形 の 枠 に 変え ます.約20-25秒で曲げるプロセスを達成すると,機械の効率性と迅速な生産能力を強調.
折りたたみの角度を保証するために,CNC加工の折りたたみのビームが使用されます.
折りたたみの範囲を増やすために,折りたたみのビームの各模具は,上下3mmほど調整できます.
120度の模具設計により 曲がり角はより滑らかになりました
垂直ダブルステーション IBCフレーム折りたたみ機械 垂直ダブルステーション IBCフレーム折りたたみ機械のサンプル
技術パラメータ 垂直ダブルステーション IBCフレーム折り機
| ポイント | データ |
| 折りたたみ方法 | 4つの列が同時に曲がっている |
| 折りたたみの大きさ | 1200+1000mm (許容度 ±5mm) |
| 積載方法 | マニュアルか自動か |
| 曲がる 効率 | 25~30秒 |
| 屈曲力 | 液体 |
| 必要なオペレーター番号 |
手動: 1 人 オートマティック: 0 |
IBCケージフレームロックマシンの技術パラメータ
| ポイント | データ |
| マックス 作業高度 | 1200mm |
| 積載方法 |
手動:手動の挿入と手動の積載 オートマティック:自動挿入と読み込み |
| 鍵の形 | 外は丸い,内側は裏歯 (カスタマイズ) |
| 鍵の効率性 | 25~30秒 |
| 鎖する力 | 水力+気力 |
| 必要なオペレーター番号 |
手動: 1 人 オートマティック: 0 |
詳細についてIBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械は,フレームの穴を形成するために使用されるので,完全なフレームがベースフレームに固定できます.
IBCケージフレームの穴を掘り出し,パンチする機械
サンプル フレームホール制作とパンシングマシン
特徴 フレームホール制作とパンシングマシン
フレームの穴を作る パンシングマシンは水力力を使っています. 完全なプロセスを完了するのに約25-30秒かかります.
1プレッシングモールでプレッシングヘッド
2液体ステーション
3パンチングヘッドの位置表示パネル
フレームホール製造とパンシングマシンの技術パラメータ
| ポイント | データ |
| 最大 作業サイズ | 1200x1000mm (許容数±5mm) |
| 積載方法 | 手動/自動 |
| パンチング形 | カスタマイズ |
| パンチング 効率 | 30~35秒 |
| パンチング・フォース | 水力+気力 |
| 必要なオペレーター番号 |
手動: 1 人 オートマティック: 0 |
詳細についてIBCケージベースフレームの溶接機
ベースフレームの溶接機械の設計は,ベースフレームの溶接を完了するために水平構造と7つの溶接頭を採用しています.操作者は製品を装填および卸荷するだけです.機械は自動的に溶接を行う.
IBCケージベースフレーム溶接機 IBCケージベースフレーム溶接機のサンプル
IBCケージベースフレーム溶接機の特徴:
1. 設計は,ベースフレームの溶接を完了するために水平構造と7の溶接頭を採用します.オペレーターはただ負荷する必要があります.
2溶接されたパレットは自動的に卸されます. 機械は自動的に溶接を行うでしょう.
3MF DC 250KVAの電源を3セット採用します. 機械は製品品質と生産率を高め,生産コストを下げることに役立ちます.
4手作業による不安定な溶接品質の問題を解決する. 生産率と自動化レベルが高くなる.
IBCケージベースフレーム溶接機の技術パラメータ
| 製品名 | IBCフレーム生産ライン | スタイル | 単行列/二行列 |
| 最大溶接幅 | 1200mm | 最大溶接長 | 4250mm |
| ブランド | ハワシ | 色 | 青/黄色/カスタム |
| 装備する電源 | 350kVA/400kVA | 生産場所 | チェジアン州 中国 |
| 電圧 | 3p 380V | 材料 | ガルバネス管 |
| パイプの厚さ | 1〜2mm | 任務シール | 20% |
| パイプ直径 | 14~20mm | 頻度 | 50HZ/60HZ |
| パイプの積載方法 | 手作業/2 労働 | ケーブルの大きさ | ≥70mm3 |
| 労働能力 | 350~450 (~480~550) 台/8時間 | 空気管の大きさ | G1 |
| 労働力需要 | 2〜3つの作業 | 水道管の大きさ | G1 1/4 |
詳細について自動パイプを曲がる機械
自動パイププレッシング縮小とダブル折りたたみ IBC TOTESフレームは,IBCベースパイプ加工のための特別なカスタマイズされたマシンです.それは完全な自動パイプ給餌,パイプ端縮小を達成することができます,パイプ液圧圧自動卸荷プロセスです. 操作者が必要ありません. これは生産率を大幅に増加させ,人材を節約するのに役立ちます.
自動パイプ折りたたみ機械 自動パイプ折りたたみ機械のサンプル
詳細についてIBC タンク漏れ検査機
IBCタンクはコンベアラインでリークテストマシンに配達されます. 製品が合格かどうかを判断するために,視覚テストと差圧検出方法を使用します.合格していない製品は自動的にラインから蹴られ高レベルの自動化と高精度の漏れ検査
IBC タンク漏れ検査機
コンベアライン 視覚テスト
IBCタンク漏れ試験機の技術パラメータ
| 私はポイント | 技術パラメータ |
| 電力需要 | 380V 50Hz 12KW |
| 飼育方法 | 自動/手動 |
| 検出方法 | 差圧検出 + 視覚検出 |
| 圧力源 | 空気圧 |
| 検出 効率 | 55~75歳 |
IBCタンク振動試験機械は,プラットフォームをモーターを通して上下振動させることで試験環境をシミュレートできます.最大3トンの負荷をシミュレートするために2つのIBCを配置できます.
振動検査機
その特徴 振動検査機:
1) 上下振動シミュレーション試験が採用されました.
2) 機械は人間機械インターフェイス+PLCプログラミング制御モードを採用し,高度な自動化です.
3) 試験時間と振動周波数を ニーズに応じて設定できます.
テクニカルデータについて振動検査機:
| ポイント | テクニカルデータ |
| 電力需要 | 380V 50Hz 18KW |
| モーターパワー | 15KW |
| 最大 試験枠数 | 2本 (2000kg) |
| 試し の 時 | 0〜1時間 |
| 振幅範囲 | 25mm±5% |
| 周波数範囲 | 2-5Hz (100-300回/分) |
| プラットフォームのサイズ | 1200×1200mm |
IBCケージフレーム自動生産ラインに関連する他の機械
詳細について長いチューブ形作機
長管形成機械は,IBCチューブ加工のための特別なカスタマイズされたマシンです. それは完全な自動パイプ給餌,パイプ端縮小,パイプ水力圧縮を達成することができます.自動卸荷プロセス作業員も必要ありません 生産率を大幅に向上させ 人材を節約できます
長いチューブ形作機
長いチューブ形成機械のサンプル
長いチューブ形状の機械の技術パラメータ
| ポイント | パラメータ |
| パイプ直径 | 丸いパイプ 18mm (カスタマイズ) |
| 迫力 の 源 | 液体 |
| 押すマーク番号 | 20 |
| 収縮機能 | そうだ |
| 各回処理番号 | 2個 |
| 効率性 | 12〜15秒/2個 |
ショートチューブ形成機械の説明
ショートチューブ自動形成機械は,IBCチューブ加工のための特別なカスタマイズされたマシンです.それは完全な自動パイプ給餌,パイプ端形成と切断,パイプ水力圧迫を達成することができます.自動卸荷プロセス作業員も必要ありません 生産率を大幅に向上させ 人材を節約できます
ショートチューブ形成機械 ショートチューブ形成機械のサンプル
技術パラメータ ショートチューブ形作機
| ポイント | パラメータ |
| パイプ直径 | 丸いパイプ 18mm (カスタマイズ) |
| 迫力 の 源 | 液体 |
| 押すマーク番号 | 8 |
| 収縮機能 | そうだ |
| 各回処理番号 | 2個 |
| 効率性 | 12〜15秒/2個 |
