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IBC タンク バルブ 溶接機 製品の溶接信頼性を確保するために
IBCタンクバルブ溶接機の説明 製品の溶接信頼性を保証する
この機械は,自動ピック・アンド・プレイス・メカニズム,ホット・メルト・ウェルディング・マシン,タンク・バン・ホール固定装置で構成されています.熱溶融の溶接を完了するために固定装置にそれを供給する バルブをピックアップする機械的腕を使用溶接後,コンベアラインと推進装置は,それを自動漏れ検知機に送り出し,自動圧縮と視覚検知を行います.
IBCタンクバルブ溶接機の特徴 製品の溶接信頼性を確保するために
>> 製品の溶接信頼性を確保するために,端溶接と軸溶接のダブル溶接モードを採用します.
>> 溶接温度は,季節の温度差に対応して調整できます.
装置のフレームは,高握り精度,安定した効率的な溶接操作を確保するために全体として処理されます.溶接サイクル時間は約60s/pcです.
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IBCタンクバルブ溶接機のパラメータ 製品の溶接信頼性を確保するために
| ポイント | 技術データ |
| 機械の総動力 | 380V 50Hz 12KW |
| 溶接方法 | エンド・ウェルディングとアシアル・ウェルディング |
| 飼育方法 | 手動/自動 |
| 溶接 効率 | 60〜75秒 |
よくある質問
自動バルブマシン,自動漏れ検査マシン,自動スタッキングラインからなる.
IBCタンク生産要件に従って,自動バルブ供給と熱溶融方法を使用してタンクにバルブを設置します.視覚的同一性漏れテストと二度目の圧力差検出を通じて合格していないか確認し,合格していない製品がラインに入らないようにしてください.
わかったメカニカルアームを使用して,内部タンクを拾って,完全なフレームに入力します.それは回転テーブルに入ります.オペレーターは手動の引引棒とカバーを組み立てます.最後に,製品はスタッキングステーションに入ります検知プロセスが完了します
